复杂问题却用简单的思维来解决

显然，我并非真的反对工业互联网能够给产业带来转型，但是，我想一个缺乏思考的道路是不合理的，要付出惨痛代价的，在一个蜂拥而上的时代，你若是不能谈点工业互联网、人工智能、赋能、协同制造、边缘计算、雾计算、容器技术、建模仿真、数字孪生，你似乎已经落后于这个时代了。

其实，人们都是站在自己的视角看待这个世界，这很正常，跨界并非易事，尤其是在我们仅跟随一个潮流的时候，我们并未真正思考我们自身的问题，以及这些问题与之相关的管理运营、经济性、创新驱动、人才培养、企业文化、市场战略进行融合的时候。

是的，这是一个复杂问题，我们却用了简单的思维来解决，那就是工业互联网将让我们实现数字化转型，迈入新时代，获得新的生命，在《复杂》一书中提到，人们往往分不清问题的复杂和简单，用简单的方式来解决复杂的问题，至于复杂问题的解决方法可能是“简单”的—这可能是策略问题，就像沙丁鱼群躲避鲨鱼的时候群体智慧涌现的那种状态，每个沙丁鱼只要遵循最简单的原则就可以确保群体协同，但是，并不代表你用简单的思维去解决复杂问题，请注意这个逻辑顺序。

大家都知道，工业互联网是一个工具，用于高效的帮我们进行数据的采集、聚合、分析，并来指导生产，这个道理并非复杂，但是，这是个工具，就像你有一口双立人的高级锅，或者你有一口网红的章丘铁锅，而且绝对的原装正品，可是，你并不会做菜啊！你要这么好的锅干嘛呢？

关于精益的基础问题

人们似乎将希望寄托于“工业互联网”，以为通过网络的连接，将数据归结，到了云端，然后就可以解决目前制造业中存在的各种问题，其实，这个想法显然是不可行的，这也是工业互联网之所以被质疑和诟病的地方，而精益却是一个长期的工程，人们似乎仍然沉湎于过去的“快速”获得结果的迫不及待的心情中。

制造业的基础薄弱，在于运营管理水平低，而这些导致了基本的“质量”问题并没有得到解决，现在很多企业所遇到的“缺乏数据”、“质量不稳定”、“缺乏创新”，其实，这些问题都是精益的基础匮乏造成的，精益在这个场景中的意义在于“”

（1）.精益提供了数字化的真正根基，这个话题显然已经得到了很多讨论，因为如果不知道自己的目的，那么就会出现不知道采集什么样的数据的问题，另一个问题就是不知道数据的用途问题。

（2）.很多问题回到精益上，这也是一些行业里的同仁最近反馈的，他们觉得很多民营企业起于草根，在一个快速发展的时代，抢的了机会，拼凑起来的产品就能去获得市场赚钱，而现在却无法再像以前那样，因此，这个时候再回头看自己的产品，还不能达到较好的质量稳定性。

标准的背后是管理水平

人们把竞争理解为一流的企业制定标准，但是，这个理解并未深究什么是标准？如果你没有对数据的深入理解，你能制定Administration Shell吗？你都没有遇到过安全问题、数据协同问题，你可能不知道为什么需要这些标准，这个模型为什么这么建？为什么这些数据要这样存放？

就像OPC UA的标准，发现因何大家缺乏对OPC UA的认识，而将其作为通信，暴露出一些现象：

（1）.明明问题可以通过OPCUA解决，但却完全不了解

在之前一篇文章中已经提到这个话题，这比较显著的呈现，不仅来自IT的工业互联网从业者不了解（又一次听到OT端人感慨工业互联网人不懂现场总线—真的有可能没有听过），即使是OT端的制造业End User，OEM都不大了解，似乎这件事情主要是自动化厂商在主动推广，而OEM和End User都不关心。

（2）.缺乏对规范与标准的制定，有厂商提出这个应该由自动化厂商制定，而作为产业链中的“买方”，我们发现国内一些大型企业都似乎在整个数据连接中缺乏“话语权”，而OEM则鉴于自身的Know-How保护也不愿意开放数据接口，这其实是因为大型厂商缺乏对数据的需求不清晰，之前都是独立的生产，而今天要互联，再看原有的数据接口时候，已然各种“万国旗”悬挂，如同混乱的电缆连接，已经不知道“编码”在哪里了。

这件事情一直让我怀疑OPC UA这个有没有价值和意义，但是，从大家反馈的现场实际问题来看，似乎又躲不过，需要一个统一的标准与规范。对比了其它的规范，好像也的确没有一个特别适合与OPC UA竞争的，然而，国内OPC UA似乎了解又特别少，不但End User不了解，OEM不了解，甚至自动化厂商都不大理解，明明有问题，也有路，却都没有人去走。

没有人走这个路反映出“真正的工业互联”需求并不迫切，就像像昨天与朋友讨论的现在的问题是“理念解释理念，理念指导实践”，而不是来自需求指导方案的构建，倒是构架指导方案，自上而下的方法是否适合智能制造和工业互联，看来尚需要时间。

转型是指怎样的转型？

人们对于“数字化”转型的认识停留于“上网”、“数字化软件”、“APP”，以为构建了企业的私有云、上了个MES就是数字化转型了，而忘记了数字化转型的“初心”-是让企业赢得竞争力，获得持续的发展。

外部环境的变化大家聚焦在了“贸易战”，去年的贸易战似乎对大家造成了很大的伤害，但是，Trump的贸易战无非相对于奥巴马更为直接而已，这种国家竞争不管Trump的“简单粗暴”还是奥巴马“温和委婉”都是会发生的，并且在相当长的时间并不会熄灭。

相对于贸易战的诉求“贸易平衡”、“关税”，对我们的制造业都有压力：

（1）出口的产品因为美国的关税增加而难以获得订单；

（2）由于贸易要求开放市场而要降低进口产品关税，也会对本土制造业带来压迫。

而贸易战的另外几个诉求也会是影响制造业很大的因素：

（1）.知识产权保护：去年发生的对上海的CITIA侵权的巨额罚款就是一个标记，国家对知识产权的重视不完全因为是美国的知识产权诉求，本身也包括了对“创新”的鼓励，营造良好的商业环境的考量。

（2）.补贴：对于补贴问题，美国贸易战的诉求之一，但是，这个问题同样从内部考量而言，也需要进行调整，减少资金性补贴，但加强政策性指导，这会是未来的发展。

必须意识到企业的经营环境，在宏观上受到政治性影响，也受到内部环境影响：

（1）.更强的税收管制

（2）.对社保的增强监管

（3）.对环保的监管加大力度

过去的数十年里高速发展中的“廉价”来自于很多方面的成本节省， 上述所有因素，我们在员工社保方面的节省，在很多年里，除了北京、上海、广州这些一线城市，大部分城市都缺乏这方面的严格管理，而环保的成本节省会付出未来更大的整治代价，知识产权方面的“研发”成本节省，这些上述因素都让中国有廉价劳动力的竞争优势，但是，这些问题显然都不再像以前了，因此，必须转型：

粗糙的管理到精益的转型

实际上，在很多我们的企业里，你若去走一遍，你会发现，根本不需要什么数字化转型，依靠精益的水平提升，就可以让他们的生产成本、质量、交付能力提高，所谓的数字化转型是指这种精益水平很高，数字化转型可以为精益的运行带来更便捷、高效的工具，但是，如果你精益基础都没有的话，你要这些工具干什么呢？

如果你并不会做菜，你说我有双立人菜刀、蒸锅，还有一把山东章丘原装手工打造的铁锅，你不会做菜，你要这么好的锅不是浪费吗？

短期到长期可持续发展的转型

在很长的时间里，中国的经济发展处于高速运行中，人们已经习惯了赚这个快钱，在这个过程中，我们已经忽略了构建长期稳定发展的战略，一旦遇到市场的变化，包括监管的严格（如环保、制药行业的合规、消费者权益的加强、知识产权保护的严格），很多行业就会面临着巨大的生存危机，甚至会产生倒闭潮，因为，他们没有在赚钱的时候构建“可持续的发展”架构。

仿制追随到自主创新的转型

在欧盟的全球企业研发投资的排行榜上，Top 50仅华为一家中国企业，我在想华为因何在创新方面做的非常多，因为他们已经走到了“荒原”上，就是前面没有路了，你必须自己走这条路，早期华为可以跟随全球知名的通信制造商，但是，当你已经处于领先，没有人可以跟随的时候你就必须自己来趟这条路。

最好走的路也是最难走的路—通过仿制、跟随，你会发现你很容易陷入泥潭之中，因为，这种时候门槛就往往比较低，容易走的路并非对你一个人容易，对大家来说都可以进入，而那些看上去难走的路，因为没有人走，反倒更为简单。

在中国，有很多企业已经依赖中国超级大的市场实现了“试错”，因为中国有巨大的市场让他们成功，当他们已经走到最前列的时候，那么他们将怎么办呢？如果你要迈向国际市场，你又将如何面对知识产权、全球市场用户千差万别的需求呢？

在中国，像奔驰、路虎这样的企业都可以傲慢，在欧洲、美国这样严苛的监管市场中的这些企业能够傲慢吗？中国的企业要走向全球，在中国有政府百般的呵护，到了全球市场，没有人呵护你，你必须在炮火中前行，那么你准备好了吗？

低价竞争到价值竞争的转型

价格的竞争似乎是一把利器，在哪里都好使，可是，价格是一个不断缩水的，因为它有极限，而价值则是一个扩张的过程，它没有极限，价格是竞争力的一部分，但价格优势并不代表成本优势，在很多时候，我们的成本优势其实是低的，如果我们要同样品质的产品竞争的话，在很多时候我们会发现价格未必真的占有优势，就像人们喜欢去国外购物一样，因为同样质量的产品我们可能真的比进口的价格要高。

人才培养的长期战略

人才是一个非常重要的要素，然而“叶公好龙”似乎更为常见，很多企业都渴求人才，却又不去在人才的培养上花费代价，总觉得“挖人”见效快，但是，挖来挖去除了抬高人力成本外，其实并没有让整个中国制造业整体的人才水平提升，因为，那些顶尖的人都跑到了“赚钱多”的地方，但是，并没有增加。

1.创新需要给予犯错的环境

创新其实是一个“发散”与“收敛”的过程，在这个过程中，试错是必须的，因此，对于那些“尝试”要给予机会，怕承担错误似乎是一种政治场中的文化，但是，在制造业中的人，要鼓励试错，才能让人才有机会发挥自主性，将其设计中的想法给予机会实现。

2.构建工程师文化氛围

要培养人，就要尊重人，鼓励人才的自主创新性，包括对其这种科学与工程思维、规范与标准的训练，形成长期可持续的人才发展，这样才能使得工程师的效率更高，基于精益的研发管理，可以大幅度提高产品研发效率，节省成本。

工程师最主要是对工具的使用，不仅设计有工具、管理同样有工具，这都是需要提升的。

3.关注人的发展

制造业中最大的变量是“人”，人、机、料、法、环中，人具有最大的柔性，你有1倍也有10000倍的潜力，关注人的发展，人也关注企业的发展，这样才能确保自己源源不断的人才，而不用担心人才的流失，因为，培养人、鼓励创新，就能留住人，而不愿意培养人，总怕人才流失反倒留不住人—因为庸才才会留下，而具有自我驱动力的人一定会离开。

企业家必须在“客户利益”、“股东回报”、“员工福祉”三个方面获得平衡，为客户创造价值、为股东回报丰厚利润，为员工谋求职业发展。

来源：微信号 说东道西

作者：宋华振

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