仪表故障怎么办？这5个思路可以帮到你 点击：240 | 回复：3
仪表在使用的过程中，日积月累难免会出现故障等问题。一直以来，现场仪器仪表的故障处理与维护，是工程师们头疼的问题。尤其是当前仪器仪表技术越来越精细，也对仪表维护人员带来了更高的挑战。这篇文章可以帮到你如何判断故障和维护？
仪表故障分析思路
现场仪表测量四大参数：温度、压力、流量、液位根据不同的测量参数来判断现场仪表的故障所在，结合现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析，检查原因所在。
压力检测故障判断
故障现象：某泵出口指示不正常，偏高或偏低，或指示为零或不变化。首先应了解被测介质是，判断其周围的环境，排除选型出错的问题，故障判断思路如下：
温度检测故障判断
故障现象：温度指示不正常，偏高或偏低，或变化缓慢甚至不变化等。以热电阻为例，排除接线问题，可以按下图的思路进行判断和检查。
流量检测故障判断
故障现象：流量指示不正常，偏高或偏低，或指示为零、指示波动。以孔板流量计为例，向操作人员了解完情况后，故障处理思路如下：
液位检测故障判断
故障现象：液位指示不会变化，偏高或偏低，或无指示。以双法兰液位变送器为例，故障处理思路如下：
讲完4大测量参数的故障处理思路，最后再给大家分享一个控制系统故障处理思路。
控制系统检测故障判断
故障现象：控制系统不稳定，输入信号波动大。以流量简单控制系统为例，控制系统由双法兰液位变送器、单回路调节器和带电气阀门定位器的气动薄膜调节阀组成。故障分析思路如下：
不管是工程师还是销售人员，了解这5个仪器仪表故障处理思路，可以迎刃而解工作中遇到更多问题。
比如你介绍的液位故障中，列举的是双法兰变送器测量液位。
故障处理逻辑图中说，检查双法兰变送器的零点，关取压阀，开排污阀，调零点。
呵呵。。。
逻辑很清晰，现实很骨感。
看似简单的问题，困难重重。
1、双法兰液位计，上下两个取压口，低处的还好，高处的，你确定有操作平台？你确定你能安全操作？没有安全措施怎么办？不修了？是否办理高处作业证？。。。
2、如果取压阀关闭不严怎么办？锈蚀严重关不动怎么办？现场空间受限无法下手怎么办？。。。
3、开排污阀，现实中很多没有排污阀，甚至连取压的一次阀都没有，你怎么排污，怎么校零？排污阀堵了怎么办？排污阀锈死开不了怎么办？
4、及时能够排污泄压？你就开始调零么？如果双法兰膜盒处被介质的脏污堵塞、糊住此时调零就解决问题了？
5、及时上述问题都没有，你就调零么？双法兰的负迁移你是不是要算一算，里面的介质密度变没变？是否与设计数值一致？有无安装过程造成的附加压力？
。。。。。
呵呵。。。。
以上还有很多，不过只这几项就够喝一壶的了。
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