1.合理确定命控机床功能 选择数控机床功能时，不该寻求大而全，因为过度寻求数控机床坐标轴数多、工作台面和电机功率大、加工精度高、功能齐全，则系统就越庞大，可靠性就低。购置费用及维修费用也会提高。这一方面会使加工成本响应增加。另一方面会造成资源的泼天浪费。因此应根据产品的规格尺寸、精度等来选择数控机床。

　　2.确定被加工零件 数控机床应根据需要加工的典型零件来合理选购，数控机床虽然具有高的柔性和适应性强的特点，但只有在肯定是的条件下加工肯定是的零件才气达到最佳的效果。因此在确定选购设备之前，起首必须确定所要加工的典型零件。

　　3.数控系统的合理选择 要详细考虑能满足各项性能参数要求与可靠性指标的数控系统，并要考虑便于操作、编程、维修和管理。尽量集中统一，如果不是特殊情况，尽可能选用本单元较为熟悉的、又是同一厂家生产的同一系列的数控系统，以便日后的管理和维修。

　　4.配置必要的附件和刃具 为了充分发挥数控机床的效用，加强其加工能力，必须配置必要的附件和刃具。切忌花了几十万元或上百万元购来的一台机床，因缺少1个几十元的附件或刃具而不能正常使用，在购买家机时一并购进部门易损件及其它附件。国外金属切削专业人士认为，一台价值25万美元的数控机床，效率的发挥在很大程度上取决于一把价值30美元立铣刀的性能。可见，为数控机床配备性能良好的刃具。是降低成本、获患上最大综合经济效益的要害措施之一。一般要为数控机床配备足够的刃具，以便充分发挥数控机床功能，使所选数控机床能加工多个产品品种，防止不必要的闲置和浪费。

　　5.重视数控机床的安装、调试及验收等工作 数控机床进厂后要认真进行安装调试，这对于以后的操作、维修、管理都十分重要。数控机床在安装调试及试运行过程中，技能人员必须积极参与，认真学习，虚心接管供应商的技能培训和现场指导。对于数控机床的几何精度、定位精度、切削精度、机床性能等方面进行全面验收。对于配套的十八般武艺资料、使用手册、维修手册、附件说明书、电脑软件及说明书等进行仔细核对于，并加以妥善保管，否则会造成日后有些附加功能不能开发以及给机床的保养、维护带来困难。

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