什么是紫外固化？ 紫外固化是一种光化学反应，通过紫外线（UV）来照射液态的“UV照射可硬化的材料”而使材料硬化的制成。UV固化与传统的干燥过程相似，但原理不同，传统的干燥一般借助于涂敷材料中溶剂的挥发而形成硬化，而UV固化交联则无溶剂挥发。 紫外固化如何反应？ 光引发聚合反应的动力学：可以用光引发剂分裂（通过激发三重态）；可以由苯甲酰自由基引发；可由丙烯酸单体传播加成聚合反应；最后传播自由基重组终止。以下是紫外固化反应的图像。 紫外固化和热固化有什么区别？ 紫外固化是紫外辐射形成引发物，从起裂点发生交联反应，其中传播周期是反应物的寿命期（传播不需要紫外），反应中是不均一的微观结构。而热固化反应活化能受约束，在构象稳定的状态反应，松弛结构下进行反应，反应中是均一的微观结构。 紫外固化辐射技术总结： 1.紫外能量只被用来在紫外固化反应中形成光引发剂的电子激发状态； 2.固化反应（聚合作用）是在暗状态下发生的（不需要紫外）； 3.紫外固化反应会形成不同种类的网状结构； 4.交流电驱动脉冲紫外辐射条件下的光引发聚合作用中会出现更多的过早终止； 5.交流电驱动脉冲紫外辐射增强了固化材料的非均一的结构； 6.紫外光固化树脂配方中成分的局部运动是被预先红外辐射所激活的，并且观察得出光子分裂型的引发剂拥有更高的自由基原子团形成效率； 7.在紫外辐射之后红外辐射加热固化材料能够加快热过程的速度，例如阳离子固化反应中的后固化速度加快，收缩应力的松弛速度。 由于紫外线辐射固化技术具有污染少、固化快、耗能低等特点，近几年来，紫外线辐射固化技术不仅在木材涂料、金属装饰以及印刷工业等方面逐步取代传统涂料，并已开始广泛应用于光学透镜、电子器件、光纤涂层等精密工业。 紫外线辐射固化技术的主要应用领域： 木材涂层——木材底漆和表层清漆以及色漆：填料（填充木板内部和表面空隙）；水基家俱涂层。 塑料涂层——薄膜涂层和硬涂层：汽车部件、器械、光盘、信用卡、窗户薄膜以及汽车前灯和发光部件的金属化塑料低材涂层。 纸张涂层——装饰纸、标签、卡片和书面等的表面上光、金属化纸张底材涂层。 地板涂层——乙烯基地毡、乙烯基硅、镶木地板。 金属涂层——食品罐头、汽车和器械装饰、交通隧道墙板。 硅硐涂层（纸张/薄膜）——脱膜衬里、标签、铸件。 电子涂层——保形涂层、封装化合物、光刻胶、软（硬）盘、光盘、录相带、磁带、光纤。 油墨——平板印刷（纸板盒、软包装品、杂志、出版物）、丝网印刷（塑料标签、塑料瓶、金属箔、纸质包装材料）和印刷。 粘合剂——层压材料（纸或薄膜/木材、薄膜、纸、箔等）、普通粘接（汽车部件、光学器件）、和压敏胶（标签、接触纸/薄膜等）。 交联——热收缩膜、电绝缘材料。