为了保证金属管浮子流量计正常工作并达到要求的测量精度，一般应注意以下几点：

　　金属管浮子流量计必须垂直安装，流体自下而上流过流量计，特殊安装形式也能做成水平安装。 安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加旁路，以便处理故障或吹洗时不影响生产。流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段，以保证仪表测量精度。

　　如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器。如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器。当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作。如果被测介质的温度高于220℃或流体温度过低易发生结晶时，需采取隔热保护措施时，应选用夹套型，以便进行冷却或保温。

　　流量计一般在装置正常运行后，不需要维护，故障多发生在装置刚刚启动时，由于管道吹洗不干净，而发生浮子被固体颗粒卡住现象，此时指示器的指针停在一个位置不动。这时首先应关闭流量计两边的阀门，然后拆下上法兰，取出浮子进行清洗，再重新装好。注意紧固上法兰螺母要平衡拧紧，并垫好垫圈。

　　为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，适当的管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游。

　　由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少10cm处，不允许有铁磁性物质存在。

　　安装PTFE衬里的仪表时，要特别小心。由于在不均匀压力的作用下，PTFE会变形，所以法兰螺母均匀拧紧对称。

最后，带有液晶显示的仪表，安装时要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命。

流量计的安装维护方式，有的貌似简单，实则操作起来也有许多细节要注意。