如下图所示电磁阀,最近同一个位置连坏三个,线圈通电还是断电都没有反应,烦人啊
1、压缩空气中水分很多,明显看到有一串串的水流附在管壁流动
2、工厂中其他电磁阀要么阀体很大,且是220v,要么是至少4个电磁阀共用一个气源处理器三联件,
很少出现问题
而所述位置是一个24v电磁阀独用一个气源处理器三联件,电磁阀总是出现上述失控现象
所用先导式电磁阀
所用气源处理器
小弟有几个推测,不晓得对不对
1、所用气源处理器过小,而压缩空气水分含量过多,导致最终电磁阀沾水过多而失控
2、电磁阀阀体过小,电压过低(厂里其他都是220V,或者24v共用一个气源处理器)
3、一直不知道为啥电磁阀内部为啥不能沾水(没查到资料)
最近厂里要小弟把一台机器改成全自动的,其中很多动作都是气缸做动力(上述问题只是小弟“生产线自动化”任务中的第一个“杰作”)。
机器快要改装好了。
按这种情况,哪敢投入生产啊!
急!急!急!
求各路大神指点迷津!!
小弟感激不尽!
我保证不是纯粹是水的问题。而是
既然有水了,必然压缩机里面的机油也在其中,只不过分量太少了。水,稀,油,稠。水通过上图的阀体完全可以不留痕迹。可是,油,不行。被这油浸过的阀芯的密封圈就是胀大。胀大就卡住不动了。说水会浸湿线圈的更加是废话。就连空气都接触不到线圈。水怎么可能可以影响线圈呢?帮助散热还差不多。
有了水,楼主都说了,看见水在气管里面一串一串的走。当遇到了管路上大块的灰尘,就一起走啦。浸润了,膨胀了,化学反应了,卡住阀芯了。要是没水的话这些灰尘大不了吹过一下阀芯就拜拜了。一点事没有。
你们只看见能看见的东西就以为就是看见的东西。你拿个阀扔水里,多长时间会变质啊?放上一年拿上来只要线圈真的不进水,什么事都没有。照用。你又试试浸油里,可能线圈阀芯都胀得拿不出来了。
所以,水只是一个辅助性质的理由,没有水也不会有多好。也不可能管路里面真的没水,只有油。因为水和油是一起过滤掉的。所以的所以嘛,……水。
如上图二所示,
1、活塞a的左边——左腔室,右边——右腔室(出气口5和工作口2构成)
2、图中绿色圈圈中,红色线条所示,为先导孔,是一条气路,负责将进气孔1中的气流导入左腔室
3、图中黄色圈圈中,轴左端的绿色套子是先导阀,负责开闭先导孔;
电磁铁通电把它拉向左,开启先导孔,并关闭左腔室的出气孔;
断电,靠它左边弹簧复位,并关闭先导孔,开启左腔室的出气孔
4、活动轴右端所示,为复位弹簧,断电时能将活动轴推向左边,进而复位电磁阀
具体原理:
1、通电瞬间,先导阀因电磁铁被吸向左边,
2、打开先导孔,
关闭左腔室左边的出气孔
(如图一所示,“帽子”旋开就可以看到出气孔了,在固定轴的轴心)
3、进气孔1中的气流经由先导孔进入左腔室 ===>
左腔室气压升高 ,而右腔室气压始终等于大气压===>
左腔室气压>右腔室气压 ===>压力>弹簧弹力 ===>
活动轴右移,活塞右移 ===>形成通电状态
4、断电瞬间,先导阀右移,关闭先导孔,打开右腔室出气孔 ===>
左腔室气体排出,活塞a左右气压相等 ===>弹簧推动活动轴左移,活塞左移===>
形成断电状态
结论:
1、活塞密封圈经油、水浸后,胀大,卡住,导致
通电时左右腔室产生的压差不足以推动活塞向右移动,
故表现为通电无动作,断电肯定就没动作了
2、或者是先导孔被固体颗粒堵住,压根就没气流进入左腔室。。。没压差肯定没动作了
感言:
刚出校门没多久就做工控,从零经验开始,一点点向前走,到如今一年半了。当然,路还
很远,而且没有尽头。
工控网的各位前辈给了很多帮助,谢谢!
也没想到此贴受到这么多关注,受宠若惊。。。嘿嘿,若是敷衍了事,也太对不住工控网各位
的帮助了