顶装磁翻板液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转180。，当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时，翻柱由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示UHZ-517C系列顶装磁翻板液位计，是本公司引进、吸收国外同类产品，并加以吸收、消化、提高，按原化学工业  部颁布的磁性液位计标准HG／T21584-95研制生产的产品。可用于各种塔、罐槽、球形容器和锅炉等设备的介质液位检测。顶装磁翻板液位计可以做到高密封，防泄漏和适应高压高温、腐蚀性条件下的液位测量，具有可靠的安全性，它弥补了玻璃板(管)液位计指示不清晰，易破碎的不足，不受高、低温度剧变的影响，不需多组液位计的组合。全过程测量无盲区，显示醒目、读数直观，且测量范围大。特别是现场指示部分，由于不与液体介质直接接触，所以对高温、高压、高粘度、有毒有害、强腐蚀性介质，更显其优越性。因此，它比传统的玻璃管，板式液位计具有更高的可靠性、安全性、先进性、实用性。

　　顶装磁翻板液位计的最显著特点是液体介质与指示器完全隔离，所以在任何情况下都非常安全、可靠、耐用，而且各种型号的液位计配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上、下限越位报警，控制或连锁；配上静压式液位变送器或干簧-电阻式液位变送器，可将液位，界位信号转换成二线制4-20mADC标准信号，实现远距离指示、检测、记录与控制。该系列顶装磁翻板液位计可广泛适用于电力、石油、化工冶金环保、船舶、建筑、食品等各行业生产过程中的液位测量与控制。

　　顶装磁翻板液位计电路设计

　　2． 1 电源顶装磁翻板液位计电路设计

　　本设计主要由 3． 3 V 为系统供电。由于 USB 资源较为丰富，因此采用 USB 供电方式，方便调试，成品后改为桥堆整流顶装磁翻板液位计电路或干电池提供+5 V 直流电源，然后通过线性 LDO 芯片进行稳压滤波得到稳定的3．3 V电源，如图2 所示。图2 电源顶装磁翻板液位计电路设计2． 2 AD 采样顶装磁翻板液位计电路

　　由于顶装磁翻板液位计电路中采用+3． 3 V 电源供电，没有负电源，因此将 AD 的基准置为最高，即最大量程。ＲEFP 引脚接3．3 V，ＲEFN 引脚接 GND，如图 3 中 AD 芯片的引脚9，引脚10 所示。图3中U4为OTP538U，这是一个热电偶，可以根图3 AD 采样顶装磁翻板液位计电路设计据红外光的强弱，以电动势的方式表现出来。它的输出信号为差模信号。而 Ｒ11 与 Ｒ12 组成一个分压顶装磁翻板液位计电路，将3．3 V 电压分压为1．75 V，然后叠加在传感器的负信号引脚上，一并送入 AD。这是由于 AD 的 AINP与 AINN 引脚输入差模信号，但是具有幅值要求，传感器直接输出的信号不能满足其要求，因此需要将信号加入一个1．75 V 的电压，使得能够满足条件。此顶装磁翻板液位计电路中的电容 C15、C16 和 C17 是为了滤除信号中的干扰，使信号更加稳定。根据ADS1230 的外部引脚说明，当GAIN 为1 时，PGA( 增益) = 128。

　　2． 3 单片机控制部分

　　本设计中，核心部分采用 MSP430G2553 单片机，最小系统如图4 所示。本顶装磁翻板液位计电路中，所涉及到的元件较少，JP1 是一个下载调试口，与硬件仿真器相连接，可以用来下载程序，调试程序等。本设计中主要采用单片机内部 DCO 可调振荡器，因此外部不存在晶振等多余的外围器件。

　　2． 4 蓝牙串口接口

　　蓝牙模块的硬件接口如图 5 所示，取蓝牙模块的VCC、GND、TXD、ＲXD 与单片机相连接进行通信，并通过 D3，D4 指示蓝牙模块与单片机之间的通信状态。