防止机械伤害事故的防范措施有：
　　（1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。
　　（2）炼胶机等人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。
　　（3）各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。
　　（4）对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。
　　（5）严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进人的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进人。
　　（6）操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上岗作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。
　　（7）供电的导线必须正确安装，不得有任何破损和漏电的地方。
　　（8）电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护。
　　（9）开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸漏在外。
　　（10）局部照明应采用安全电压，禁止使用110伏或220伏的电压。
　　（11）操作前应对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，再投入使用。
　　（12）机械设备在运转时，严禁用手调整；不得用手测量零件或进行、润滑、清扫杂物等。
　　（13）机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位。
　　（14）工作结束后，应关闭开关，反刀具和工件从工作位置。
　　机械对人体伤害最多的部位是手。因为手在劳动中与机械接触最为频繁。