由于还原反应时，废水须调PH值至2~3之间，因此将酸洗废水引进与含铬废水混合，可减少酸的用量，降低废水处理的运行费用，达到以废治废的目的。 含铬废水经格栅处理后，进入含铬废水调节池，经转子流量计后泵入还原反应池，该池内安装有PH自动控制仪和ORP仪及搅拌机，PH计与ORP监控仪可自动控制还原反应池加药量。电镀废水中的六价铬主要以CrO42-和Cr2O72-两种形式存在，随着废水PH值的不同，两种形式之间存在着转换平衡： 2CrO42-+2H+Cr2O72-+H2O Cr2O72-+2OH-CrO42-+H2O

　　众所周知电镀行业涉及的领域是非常广泛，什么工业器械、零件，生活饰品、日用等的防腐、美观、延长寿命的作用，是现在行业中不可缺少的的一部分。

　　电镀废水处理设备是现在很多电镀厂的难题，由于废水的成分有很多种，对应的方法也大不一样，使的出水很难达标排放和资源回收利用。

　　结合目前国内外生活污水处理的应用现状和我司在电镀污水处理工程中的成功经验，综合处理效果、投资费用、运行管理、运行费用、平面布置等各方面的因素，在此选择以化学法为主的组合处理工艺。

　　含铬废水→含铬废水集水池→耐酸碱泵→还原反应池→混合废水调解池

　　含氰含碱废水→含氰含碱废水集水池→耐酸碱泵→一级氧化反应池→二级氧化反应池→混合废水调解池

　　混合废水调解池→耐酸碱泵→混合反应池→沉淀池→中和池→达标排放

　　化学法是现在处理电镀废水有实际效果的处理方法之一。可回用大部分水，回收率可达60%～80%，减少污水总排放量。中水回用水可以用来绿化，消防，工业普通用水等。

　　当前许多缺水地区要求电镀废水循环回用。在GB8978—1996一级排放预处理的水质基础上深度净化，主要回用水含盐量大，占20%--23%，必须进行脱盐处理，采用粗滤→精滤→超滤→反渗透工艺，可达饮用水水质标准，这对水资源重复利用有一定意义，但铬盐等浓缩液污染物占20%--23%仍返还环境中。

　　混合废水为含铬预处理后废水、含氰废水预处理后废水、镀镍、普通镀铜、除油等废水，该废水混合后经格栅处理由防腐泵提升经转子流量计进入中和反应池，该池内安装有PH计及搅拌机，当向反应池投加碱(CaO)时，各金属在一定的PH值下生成相应的氢氧化物沉淀物。根据我们以往所积累的对电镀废水行业的处理经验，混合废水最佳沉淀的PH值为9.5，反应后的出水进入中间水池，再经过经砂滤后，出水的PH还是偏碱性，因此再经PH调节池加酸调节后可达标排放。压滤后的污泥外运集中深埋或制砖或回收金属离子或经其它无害化处理。

　　含铬废水在还原反应时分别用PH计和ORP计自动控制还原剂和酸的投加量，保证处理稳定达标。

　　排放标准与该地的环境容量由当地环境部门确定排放标准，一般分为达标排放GB8978—1996一级和回用水质标准。

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