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有 人 吗?
如果主轴一直在转动。此时发出啮合命令,凸轮就会突然间从静止状态被带到一个有初速度的状态。这里面有什么方法缓解这种冲击。
还有当凸轮副都在高速运动的时候。突然间要脱离,脱离后伺服电机应该是在静止状态的了。那么伺服电机怎么样可以从一个转动的状态过渡到静止状态呢?
以上两个过程都是必要的过程。
用生活常识比喻就是,
手动波汽车,发动机发动了,挂了档,慢慢放离合就没事,一下子放完离合,不是爆波箱就是发动机死火。
当车在正常走的时候,把离合踩到底,汽车也不可能霎时间静止的。而是按照一定规律缓慢停下来。这个过程中发动机一直都在转着的。
我的问题也是环绕两个过渡过程,如何去过渡?
凸轮的速度曲线上面,理论上没有一个点的速度是0的。说明任何一个地方接近速度曲线,都一定需要一个初速度。这个初速度是从哪个参数或功能区组织的呢?
台达A2的说明书。我看了又一个前置量可调。说的是发出啮合指令后,首先会忽略前置中设定的脉冲量后才真正啮合,而在这个忽略过程中凸轮仍然不算是凸轮只是一个其他模式控制的伺服。应该可以在这个时间命令电机达到凸轮上的速度后才开始啮合。我感觉,台达应该已经有办法解决这个事情的。大家别太以为他是个假的凸轮,只有位置同步的凸轮,甚至以为他是个可编程凸轮开关。就算性能功能不高,但是已经具备电子凸轮的规模了。
我没看过高端的运动控制上的凸轮是怎么的。但是我感觉A2的功能应该能行。但是就是说明书太简单了,一些术语基本不明白。
征。
我咨询了台达总部推荐的我这里本地的技术人员。交流中我指定的一些功能他还没有用过,对参数的解释也无零两可。还有我问凸轮曲线加载几百条那么多会不会影响它的运行速度?
他说他一直用都最多用到十几段曲线。
我问他,你是不是都是控制一些线性的输出?例如同步带,丝杆。
他说是。
我说我这个是非线性的,所以才真正要用到凸轮。我之前做的那些线性控制的机器我用PLC发线性变化的脉冲都可以做到了。
他说是啊。非线性的就一定要凸轮了。
我心里想,可能他们还没用到过这份上。
一些深入的东西可能都是要自己想办法了。