导语：工人难管理、成本上升、用工荒等现象拖滞了代工企业和许多制造行业的发展，特别对富士康这样接受国际OEM订单企业，其在经历十连跳以及各地工厂罢工后，终于宣称开始实施"百万机器人"计划。中国机床网指出，机床技术对工业机器人的应用起到关键作用，在这方面国内企业有着先天不足的劣势。

　　随着人民生活水平的提高，有很多的工人都不愿意从事劳累单调的工作，也伴随着劳动力成本上涨、用工荒的出现，越来越多的企业把目光放在了工业机器人上。工业机器人不仅能够节省用工成本，还能降低残次品的产生，更能执行各种高危任务，工业机器人进入国中市场便受到了政府和业界的重视，更受到了用户的欢迎。

　　富士康作为我国用工大户，然而在经历了十连跳以及各地工厂罢工后，终于开始暂停招工。业内人士一致认为这是郭台铭之前宣称的“百万机器人”计划开始实施的标志。和富士康情况相同的还有很多工厂，近年来由于我国人力成本不断上升、用工荒愈演愈烈、员工越来越难管理等各种原因，导致很多企业开始考虑用工业机器人代替人工。

　　目前，工业机器人在工厂里的应用率越来越普遍，形成产销两旺的局面。IFR预计，中国将会在2014年成为全球工业机器人市场消费量最大的国家。工业机器人产销两旺，不仅带动了自身企业的发展，更催热了机床市场。

　　为用户提供全套解决方案是机床行业的发展方向，而工业机器人能够完成整个生产线的布置，实现全程自动化，这就完全解决了这一难题。工业机器人制造的关键在于核心部件、软件、硬件、系统集成以及远端遥控五项技术，这五项技术整合在一起就构成了工业机器人。但目前我国大多数机床厂家所做的仅仅是把机床零部件组装在一起，很少有企业掌握有核心技术，因此在工业机器人制造上面有些“先天不足”。

　　尽管中国工业机器人市场机遇巨大，国产品牌依旧不占优势。用户认可度不高、市场竞争力差以及品牌影响力不高依旧成为制约我国工业机器人发展的瓶颈。如何成功抢占装备制造最高点，成为每个工业机器人企业所需要思考的问题。