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松下伺服电机A5系列脉冲型,监控指令脉冲总有误差 点击:11692 | 回复:35



宋先生v

    
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发表于:2012-12-16 11:07:20
楼主
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问题具体是这样的,我PLC是走绝对值的,但是程序开始的时候是先复位到参考点,然后开始周期性的动作,但是走100个来回的时候,停到参考点的监控的脉冲数不一样了,一开始可能是4,停下之后可能是6,或8之类的,最多时相差16个脉冲。

假如一开始电机复位,然后到一个参考点的时候监控脉冲接收总数是6055,然后让他走个100个周期。在走动的时候也是会回到参考点的,有时就可以看到到参考点时监控的接收脉冲就不是6055了,可能是6054,6053(只会少)。有两个电机,都是走绝对值,有时两个都会出现这种情况,有时只是其中一个会出现,请帮忙,要怎么处理,谢谢




刘志斌

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发表于:2012-12-18 10:24:34
21楼

引用 宋先生v 的回复内容:

……可以简单解释下吗?大概知道我这种是很难调整了


1、例如你输入1000个指令脉冲;

2、伺服电机启动,运转,编码器检测到电机转过的脉冲数是1、2、3、……;

 

刘志斌

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发表于:2012-12-18 10:30:57
22楼

3、当编码器检测到电机转过的脉冲数是1000时,1000个指令脉冲-1000个反馈脉冲=0时,伺服位置环发出停车指令;

4、伺服接到停车指令后停车,停车的实际位置不是发出停车指令的位置,这时编码器检测到的实际停车位置是1001;

5、这不就差了一个脉冲吗?!

刘志斌

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发表于:2012-12-18 10:33:16
23楼
6、一个脉冲不差,是偶然的,差才是正常的!

ShowMotion

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发表于:2012-12-18 10:49:35
24楼

你的意思是说A5驱动器去读触摸屏寄存器的数据?还是PLC读触摸屏寄存器的数据?

如果是前者,PLC干嘛?如果后者,PLC如何去控制伺服?

宋先生v

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发表于:2012-12-18 11:58:54
25楼
回复内容:
对:刘志斌关于6、一个脉冲不差,是偶然的,差才是正常的! 内容的回复:


但是一台机器上面有三个伺服电机,其中一个不会出现这现象,就有两个会那样

qlizhiwei9

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发表于:2012-12-18 12:00:22
26楼

不是干扰问题的话,看你的参考点是否稳定啊,还有就是基本增益不足也有可能导致这种问题!

宋先生v

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发表于:2012-12-18 12:00:42
27楼

回复内容:
对:ShowMotion关于你的意思是说A5驱动器去读触摸屏寄存器的数据?还是PLC读触摸屏寄存器的数据?如果是前者,PLC干嘛?如果后者,PLC如何去控制伺服?内容的回复:



是PLC去读触摸屏上的数据,然后再到伺服电机上面吧

具体我也不知道,他说是那样的

ShowMotion

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发表于:2012-12-18 12:17:55
28楼

呵呵,楼主谢天谢地您来了!

这个很关键的,不能臆断啊,要不然怎么给你出主意?

饭桶一号

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发表于:2013-01-19 11:58:53
29楼
我是做伺服代理的,前一段时间一个客户反应驱动器走不准,现场监控到的脉冲数每动作一次就多一个,写了一段小的PLC程序输进去,动作却是正常的,后来修改程度改善这种情况,查找问题找的要死人了。

芳季

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发表于:2013-01-19 12:16:48
30楼

宋先生

你的问题解决了没有?

宋先生v

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发表于:2013-01-22 15:25:31
31楼
回复内容:
对:芳季关于宋先生你的问题解决了没有?内容的回复:


没有解决 

夏岩

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发表于:2013-01-26 19:47:37
32楼
跟楼主一样.也是差几个码.应该没问题的.

墨水心X

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发表于:2014-06-22 14:24:54
33楼

在脉冲CW  CCW处并上电阻 然后另外一端接24V

gh_3424

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发表于:2014-06-22 18:13:31
34楼

我也遇到过,A5的编码器分辨率是104万脉冲/转,相差这么多不算什么了,你据此以你实际的位置为准,要做全闭环,最好用运控模块或运动控制器,PLC高速计数会带来更大误差



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宋先生v

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发表于:2015-07-24 16:17:24
35楼


回复内容:

对: 大头鱼 松下的驱动器   是脉冲分频分子和分母   计算起来非... 内容的回复!


松下伺服电机有两个设置方式,如果你的齿轮比不是整数就是要跟你说的那样设置为分数,如果是整数,可以直接设置008的参数


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