岁月如梭,今年40岁了,来工控论坛记录一下我平凡而真实的前半生! 点击:55569 | 回复:507



James-0070

    
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发表于:2012-02-23 22:32:37
楼主

岁月如梭,今年40岁了,一自控高级工程师来工控论坛记录一下自己平凡而真实的前半生! !(一些个人信息和照片已经被删了不少,所以帖子目前有些凌乱,大家凑合着看吧,比较完整的帖子天涯上有)

 

      今年是我大学毕业满18年的日子, 我在此记录下了我的生活足迹,由于时间较长,有些事记得不太清了,但我是尽量真实的记录当时的情况,有兴趣看我这篇长文的人请把我看成是一个在你我中间一块生活,一起喜怒哀乐,一起努力的平凡人,相信我们之间会有很多跨越时空的情感交流。

      我想我可能代表了中国社会的一大类青年,我的经历与体会可能会对许多条件并不好的年青人有所启示:只要努力,机遇差与环境不好都是可以克服的。因为我不是牛人,所以我不能教你如何成为牛人,我只是尽量真实地写下我的经历与感触,写一个平凡人的努力过程。

目录:    1:纯真而快乐的童年

     2:青涩而忧郁的少年

     3:远离父母异地求学的青少年

     4:独立特行的大学四年学习生活

     5:蓄势待发的国企七年工作

     6:曲折的上海滩魔都求职经历

     7:上海交大自动化公司快乐,充实和干劲冲天的2年工作及生活日志

     8:上海西门子自动化公司16年传奇的工作经历和生活日志

                 9:2018年48岁暂时离开西门子去放飞自我……哈哈!

 

本人WX号:czp0070, 欢迎志同道合者加我,并加入西门子自动化技术咨询交流服务群.



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王者之师--mengyan042911

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发表于:2012-02-29 13:09:26
141楼
一辈子其实很短······

传感器方案

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发表于:2012-02-29 13:23:43
142楼

见证中国自动化的轨迹,

整理一下,可以出版哦,自传

jql008

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发表于:2012-03-03 21:37:53
143楼

膜拜,佩服之极。第一次见识了技术如此强悍的大师傅

James-0070

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144楼
续54: 继续我在上海西门子工业自动化有限公司 的工作经历16
  
   好,继续我上海西门子公司工作的故事,2004年是我个人职业生涯又一大丰收的一年,在2005年公司新年宴会上,我因近两年多来工作上的杰出表现,荣获了公司2005年度最佳员工称号,同时我发表在中国自动化仪表核心期刊的一篇《PCS7在油田海上中心平台的应用 》文章获得了2005自动化网杯优秀论文奖, 第七届工业仪表与自动化学术会议优秀论文奖,(后还获得2006届西门子专家会议参赛优秀论文奖), 另外《PCS7控制系统在乙醇项目中的应用 》文章也获得了2005届西门子专家会议参赛优秀论文奖.
   在海上油田PCS7项目的实施过程中,由于擅长项目团队的组织管理与培训工作, 擅长项目成本预算控制,项目风险分析,项目计划进度控制工作. 擅长整合各种有效内外资源为项目高效率,低风险实施服务.擅长与客户,设计院进行良好技术澄清交流工作,划清责任风险,在客户满意的前提下,使得海上油田PCS7项目项目利润达到最大化.本来合同中计划需要三名正式工程师共计现场100天来实施此项目,结果我只带了一个研究实习生和培养了两名客户只用了现场短短30天就完成了此项目,综合一起为公司节约了几十万的工程费用,为此我还在2004年底拿到一笔丰厚的项目奖金.  

James-0070

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发表于:2012-03-04 15:46:39
145楼

续55: 我在上海西门子工业自动化有限公司 的工作经历17
   2005年初,全国太阳能多晶硅产业遍地开花,公司此行业的自动化控制PCS 7项目也开始多起来,为此我又被安排开始负责公司多晶硅行业的第一个项目--洛阳多晶硅项目, 多晶硅项目的难点在于对炉温的程序控制和尾气回收处理吸附塔的SFC 控制,根据现场控制要求,本项目使用了大量连续控制(CCS)策略,除了一般的单PID控制回路对过程液位、压力、流量、温度的控制外,还应用了串级、分程、比值及其他夊杂控制和联锁回路。由于国内各厂家多晶硅项目都属于工艺保密项目,所以这种项目需要客户和我们一起参与程序的组态和调试.2006年我又先后负责了重庆大全多晶硅, 江西LDK多晶硅项目,这几个项目我最大的收获有两个:1,培养了几名优秀实习生和新员工.2,找到了和客户自控工程师最佳合作方式,使得项目能高质量,高效率完成,尤其是重庆大全多晶硅项目,由于我的正确诱导,培训和决策,客户才敢全程负责还原炉等工段项目程序的组态和调试,从而使得还原炉炉温的全自动化西门子法曲线控制得以实现(估计国内目前唯一一套实现的).此项目同时也为日后公司在中国多晶硅行业项目的遍地开花奠定了基础……
   找了几张现场照片贴上:

 


James-0070

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发表于:2012-03-04 15:48:04
146楼
续56: 我在上海西门子工业自动化有限公司 的工作经历18
   转眼就到了2006年,随着中国房地产行业的”变态”发展,其相应的原材料铝材行业的生产也急剧膨胀,全国氧化铝项目也多了起来,西门子的过程自动化软件PCS 7就是牛啊,由于其强大的灵活性和开放性,几乎所有行业过程自动化项目都有很好的解决方案和行业软件库, 氧化铝行业项目也不另外,当时国内最大的一个氧化铝项目山西鲁能晋北氧化铝自动化控制项目被我公司中标.
  项目背景介绍: 北铝项目2005年被列为国家规划建设的八大氧化铝基地之一。此次投产的年产100万吨氧化铝工程作为该项目的一期工程,是2004年国家批准建设的51个重点项目中唯一的铝工业项目,也是当时国内建设规模最大的氧化铝工程。其西门子PCS7 自动控制系统(包括自备电厂和氧化铝厂)也是目前国内PCS7系统里最大的一个系统。该项目在国内最大的氧化铝生产装置创造出了行业最短试车时间纪录。该项目也为国内氧化铝生产的自动控制树立了一个新的基准,将有效地推动国内氧化铝生产的控制水平,降低氧化铝生产的成本,增强企业的竞争力。晋北铝项目总体规划为三期工程,计划到“十二五”初期,建成年产300万吨氧化铝、50万吨电解铝、40万吨铝型材的大型铝工业基地。其中,二期100万吨氧化铝工程,计划总投资48亿元,拟于今年下半年开工建设,到2007年底竣工投产。
  
  这个项目前期调研考察工作我并没有参与,而且此项目前期几个多月的准备工作中先后有两名主任工程师辞职,当领导把此任务坚定地移交到我手中时,我也感到巨大压力,由于项目前期工作我并没有负责,加上这个项目的复杂背景和未知工艺及控制方案,紧迫的投产工期…..现场风险难度可想而知,不过很奇怪,对我来说,越是未知和压力大的项目,我就有一种莫名其妙的兴奋感和使命感,风险和难度其实就是一种挑战,抱着这种大无畏精神,我先后培养和带领了十几个工程师赶赴战场,几个月后,经过我和项目组成员的不懈努力,加上PCS7全集成的强大优势.使得现场很多的复杂网关协议通讯,电器软启,变蘋设备通讯最后都能成功调试.并且还开创了PCS7在中国铝业项目成功开车的最短调试记录.为日后晋北铝业项目二期,三期的竟标成功打下了良好的基础.
  附上此项目的小结和照片几张:

时空

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发表于:2012-03-05 10:29:01
147楼
老前辈,谢谢分享你的精彩阅历

yanzengbao

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发表于:2012-03-05 16:17:01
148楼

阅读后感慨万千!精彩的工控经历!

王者之师——工控@阿君

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发表于:2012-03-06 01:09:02
149楼
可以作为工控传奇···写成自传拿去发表···稿费丰厚

yaolihai

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发表于:2012-03-06 09:49:26
150楼

楼主:您好!还是要把您的传奇经历往下写呀;我们天天都在关注有没有更新呢?呵呵

bhdxzgp

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发表于:2012-03-06 13:04:11
151楼
顶一啊!
向前辈学习!!!!!!!!!!!!!

James-0070

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发表于:2012-03-06 19:01:16
152楼
续57: 我在上海西门子工业自动化有限公司 的工作经历19
  
  西门子全集成自动化过程控制系统(TIA)PCS7
   在山西鲁能晋北铝业生产中的应用
  
  一. 项目简介
  
  二. 系统工艺介绍
  
   生产氧化铝的基本流程如下图所示。其中包括矿石破碎和细磨,矿石溶出,稀释、分解、泥渣和氢氧化铝的分离洗涤,氢氧化铝的煅烧,碳酸钠的苛性化以及母液蒸发等过程。从矿山运来的铝土矿经破碎后,与石灰和种分蒸发母(循环母液)磨制成原矿浆,然后在高温下将矿石中的Al2O3 溶出,得到铝酸钠溶液和不溶残渣(赤泥)组成有溶出料排往赤泥堆场。净化后的铝酸钠溶液加入氢氧化铝种子进行分解,析出氢氧化铝。氢氧化铝也母液分离后,洗净煅烧即得成品氧化铝。母液和洗液通过蒸发浓缩。在蒸发时有一定数量的Na2CO3?H2O 从母液结晶析出。将其分离出来用Ca(OH)2 苛化成NaOH 溶液与蒸发母液一同送往湿磨配料。
  
  三. 控制系统构成
  
   1. 氧化铝厂DCS 控制系统配置及结构
  根据氧化铝厂实际工艺生产的的特点和要求,氧化铝厂各大片区单独配置的DCS 控制室,主片区控制室配置三台计算机,一台工程师站,一台服务器,一台操作员站, 其中工程师站,服务器又兼操作员站用. 配套片区控制室只放一台操作员站,。氧化铝厂又配置了中央控制室,所有片区又配置一台操作员站集中在中央控制室内。这种配置使得Termina-bus(TCP/IP)和System-bus(以太网)必需同时走在工厂环网里,各工段配置控制机柜间,用于安装控制器和输入输出卡件等设备。
   氧化铝厂控制系统结构请参见下图:100 万吨氧化铝控制系统总结构示意图。

shuilian

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发表于:2012-03-06 19:04:16
153楼
元老级的工程师,经历真多啊.

James-0070

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发表于:2012-03-06 19:06:28
154楼
本系统采用了两种共10 对冗余CPU 作为PCS7 系统的控制器,分别用于各个工段。所有的控
  制器由100M 光环网连接起来。控制器网络包括如下主要设备:
  
  ? 原矿浆磨制DCS-1 机柜间,PCS7 控制器AS400 冗余控制器1 台。
  ? 压煮溶出(两组)DCS-2 机柜间,PCS7 控制器AS400 冗余控制器2 台。
  ? 赤泥沉降分离洗涤DCS-3 机柜间,PCS7 控制器AS400 冗余控制器1 台。
  ? 分解工段DCS-4 机柜间,PCS7 控制器AS400 冗余控制器1 台。
  ? 母液蒸发(两组)DCS-5 机柜间,PCS7 控制器AS400 冗余控制器2 台。
  ? 氢氧化铝过滤及焙烧(两组)DCS-6 机柜间,PCS7 控制器AS400 冗余控制器2 台。
  ? 原料堆厂:PLC416H一套加PLC300六套
  ? 氧化铝储运, 原材料, 空压站, 空压站循环水, 全厂循环水, 焙烧循环水,堆场, 阳武河水源地, 滹沱河水源地系统共8套PLC300
  
  
  为提高氧化铝厂的自动化水平,可以将装置所有:
  ? MCC机柜设备,AB,ABB,SIEMENS马达保护装置
  ? AB,ABB,VAS,SHINADE,SIEMENS变頻器
  ? AB,ABB,SIEMENS,PLC系统
  ? MODEBUS,ANYBUS,REMOTE-I/O
  都通过PROFIBUS-DP通讯接口连接到氧化铝厂DCS 控制系统。
  
  
  氧化铝储运, 原材料, 空压站, 空压站循环水, 全厂循环水, 焙烧循环水,堆场, 阳武河水源地, 滹沱河水源地系统8 套PLC,及原料堆厂6套PLC,按照地理位置分别接入相关工段的DCS 控制器。
  
  
  
  四. 项目实施总结和体会
   项目实施前实际背景:
    项目中蒸发,溶出,沉降等主要片区, 设备及工艺按照国外最新要求设计安装.但缺少相应的控制联锁回路图,设计院也不能提供,几乎所有片区I/O设备清单都不完整,很多仪表规格书用户也不能正确提供,且变更频繁.
  
  项目实施后总结及体会:
  1. 加强项目团队和业主,设计院的联系,以及项目团队之间的紧密联系,任何变更会在最快时间传达给相关工程师. 加强项目团队的标准培训工作,以及项目团队之间相互阶梯培训交流工作.
  2. I/O点表分配很关键,所有四线制及两线制模拟仪表应放在不同卡件,同一设备的同类型信号应尽量放在一起.AI仪表供电(24V,220V) 类型, DI回路为干节点还是有源节点,一定要和业主及设计院澄清清楚.
  3. 尽快和业主确定监控画面风格和标准,尽力说服业主以西门子标准为准.
  4. 尽快制定统一所有片区控制功能块标准, 给出标准且经过严格测试的模板库.
  5. 在不了解工艺及逻辑控制联锁的情况下,程序框架按照设备类型,及程序功能统一标准分层,这点非常重要,它使得整个项目在不确切的工艺及逻辑控制联锁情况下,70%的编程组态工作在公司就可以完成.而且项目结构清晰,完整,统一,可读性,可修性强,便于项目团队工程师任务的突发性重新分配,调整及后期整体DCS的高效维护.
  6. 各片区低压配电室都有大量且不同型号的变蘋器通过PROFIBUS-DP总线协议和PCS7通讯,如果每个变蘋器都单独做驱动块和画面,那工作量非常大,我们采用结构变量编程方式,只需驱动块和画面做一个就可以了.这样组态,调试大大简化.保证生产按计划进行.
  7. 由于低压电器控制系统控制柜由第三方公司集成,总线通讯网关复杂,集成质量很不规范,造成部分低压配电系统和PCS7总线通讯电磁干扰较大,重要片区不得不改成硬接线方式.如果低压电器控制系统改为单一西门子电器设备应该不会频繁出现这种现象.
  8. 项目的控制网络设计方案是冗余服务器集中控制室控制模式,但在项目实施过程中这种案并不适合铝厂实际运行操作机制,业主更倾向于片区就地操作控制, 集中控制室集中调度模式.因此, 主片区控制室配置三台计算机,一台工程师站,一台服务器,一台操作员站, 其中工程师站,服务器又兼操作员站用,整个公司100M光纤冗余环网即用做工业以太网(MAC协议),又起一般(TCP/IP协议)网络作用,实践证明,这种方法是安全可行的.
  9. 环网现场安装调试过程中一定要注意交换机端口及光纤尾纤头的保护,以免进入灰尘.
  10. 晋北铝业项目中还包括将近12套PLC300系统,其HMI要和PCS7系统统一,PCS7具有强大灵活的编程能力, 利用STEP7中DB 块中变量的自动上传功能就可大大简化功能驱动块组态工作,缩短工程周期。加上WINCC结构变量定义的功能,使得整个程序编程及画面组态,调试变得非常简单,快速.各片区低压电器控制系统有大量的各种马达保护单元,变頻器及PLC,网关都集成了PROFIBUS-DP接口,大量数据要和PCS7通讯,这也体现了SIEMENS产品的全集成(TIA)优点。
  11. 相关应用应掌握了解下列应用技巧(见附件):
  A: 如何实现PCS7 中DB 块中变量的自动上传
  B: PCS7 下实现冗余CPU 与单CPU 之间以太网通讯的一种解决方案
  C: PCS7 的Reorganization 功能
   D: Connecting S7-300 to Y-Link via CP342-5
   E: Drive_ES_MM440
  12. 另附相关技术解决技巧方案
  a. 山西鲁能晋北铝业变频器控制解决方案.doc
  b. 山西鲁能晋北铝业PLC控制解决方案.doc
  c. 山西鲁能晋北铝业PCS7和第三方PLC控制设备通讯解决方案.doc

James-0070

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155楼

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hhhhhhhhhhhhhhhhhhhh

James-0070

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156楼
续58: 我在上海西门子工业自动化有限公司 的工作经历20
  
  趁热打铁,下面继续我西门子的工作经历介绍(介绍完工作经历后,再和大家聊聊一些有趣的其它话题).
  2007年初,公司(SIAS)以其PCS 7强大的灵活性和开放性,全集成特点和强大的技术力量和业绩毫无悬念地中标了两个上海科委立项的高科技化纤纺丝项目,地点在上海奉贤工业开发区, 特种化纤纺丝行业项目是公司那时接的第一个项目,项目的工艺比较复杂,尤其是聚合和纺丝张力控制这两个工段.国外整体技术比较成熟,但在国内还是第一家,和国外合作,国外只提供部分成套设备,工艺只提供部分.由于PCS 7全集成的巨大优势,客户在自动化设备选型时从现场仪表,到低压配电,驱动变频,电机…全部采用西门子产品.这将给我们编程调试带来极大方便.
  因为是第一次吃螃蟹的项目,领导慎重考虑还是让我来全权负责这两个项目的实施.因为纺丝行业是我以前很想尝试的一个行业,尤其是纺丝张力变頻控制技术是我非常想尝试的(编程和自控技术全面是我的强项),加上项目在上海,我也很开心地接下了这个项目…..结果可想而知,这两个项目是我带领几个新工程师做的最开心也最成功的两个项目,要技术有技术,要生活有生活,现场补助也按外地出差标准定的,最关键的是这两个项目半年不到就高质量完成了,也为公司节约了几十万的工程费用(也拿到了一笔可观的项目奖金).
  好,下面列出项目总结给搞自控的工程师们参考参考(尤其是纺丝张力变頻控制SCL高级语言编程让我过足了编程序的瘾,大学自学的C语言,开发的游戏软件打下的良好基础还是有用武之地的

James-0070

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发表于:2012-03-06 19:09:40
157楼
续59: 我在上海西门子工业自动化有限公司 的工作经历21
  
  PCS7+6ES70在芳砜纶纤维纺丝工段变频调速张力控制上的应用
  
  一. 项目简介
  
  芳砜纶纤维(商品名Tanlon)是上海市纺织科学研究院、上海市合成纤维研究所经多年研制开发的拥有独自自主知识产权的有机耐高温纤维,可广泛应用于防护制品、过滤材料、电绝缘材料、摩擦材料等领域.芳砜纶纤维良好的性能使其成为制作热防护制品的理想材料。芳砜纶热防护制品在高温条件下能够保持制品原有的外观形态,内在质量不降低,不发生收缩、熔融和脆性炭化。另外,芳砜纶防护制品穿着舒适,手感柔软。2000年,中国工程院对我国高性能纤维状况调研之后,给国务院的报告中对芳砜纶有专门的评述和建议:“上海自主开发的芳砜纶,其耐高温特性高于美国同类产品,已用于军工配套和环保过滤材料等,打破了国外垄断。
  
  
  
  二. 系统工艺介绍
  
   芳砜纶项目工艺主要包括聚合回收,纺丝两大工段,
  
  
  
  三. 控制系统网络图构成
  
   1. 芳砜纶DCS,MCC驱动控制系统配置及结构
  根据芳砜纶厂实际工艺生产的的特点和要求,芳砜纶控制室配置四台计算机,一台工程师站,三台操作员站, 其中工程师站兼操作员站用. DCS和MCC变频驱动之间采取PROFIBUS-DP总线通讯。
  芳砜纶厂控制系统结构请参见下图:
  
  
  
  
  四. 纺丝工段控制方案(FDS)介绍:
  A: 纺丝拉伸均匀张力控制速度要求如下:
   切换模式(24种,分正常和异常切换):
  1.零速到低速 2.零速到中速 3.零速到高速
  4.低速到中速 5.低速到高速 6.中速到高速
  7.低速到零速 8.中速到零速 9.高速到零速
  10.中速到低速 11.高速到低速 12.高速到中速
   B:每种模式速度变化都要满足下面要求,才能让丝束平滑拉伸.
   1.速度从起始速度达到目的速度要分三段,三种不同斜坡,上升或下降.
   2.每段上升或下降的时间是变化可调节的.
  
   C: 变频电机启动,停止,连锁要求.
   1. 启动: 启动变频器 (速度为零)?开抱闸?检测抱闸返回信号,延迟2S
   产生扭矩?按二的要求给定变频器速度
  2. 停止: 按B的要求给定变频器速度?检测速度为零后关抱闸.
  3. 变频器启动之前,检测风机故障和开反馈信号延时10秒脉冲.
  4. 变频器关闭之后,检测电流信号,如为零,则关抱闸.
  5. 电机绕辊时,限位开关动作, 停各自变频电机.
  6. 循环油泵电机于相关变频电机同步运行停止.
  7. 流水线拉线开关紧急停车功能.
  
   D: 根据C的要求,利用PCS7-SCL语言编程,程序框架的构造和思路设计非常重要.
  1. 切换模式脉冲的抓获
  2. 速度变化的编程. 回来的状态字。
  3. 变频电机牵升比的设定,要求操作画面任意修改参数,程序自动计算变化牵升比.
  
  E:变频器控制我们在PCS7中安装ES?-DRIVER后就可以在CFC编程环境中找到其标准功能块SIMO-MD,循环对其调用编程用来控制变频器。以下为主要管脚的作用:
  
  1. VALUE:用来连接变频器输入映像区硬件地址,为变频器反馈
   回来的状态字。
  2. L-OFF:用来在远程程序控制变频器情况下启动变频器。
  3. L-RESET:用来在远程DCS对变频器复位。
  4. REMOTE:MCC柜远程就地切换按钮。
  5. SP-EXT:远程程序控制变频器速度给定。
  6. PV:变频器转速
  7. CPV:变频器电流指示
  8. TPV:变频器转矩指示
  9. 部分变频控制CFC示意图如下:

James-0070

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158楼

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F:SPEED-MODE:变频电机速度提升下降变速,异常变速状态获取主程序功能块,SPEED-RAMP:变频电机速度提升下降斜坡分段控制主程序功能块,以下为主要管脚的作用:
  1. STOP:变频器启动停止命令
  2. SPEED-IN:速度给定
  3. L,M,H:低中高速命令
  4. P1,P1-RESET:下次速度变化脉冲中间变量及复位
  5. MID-VAR1,2,S1:中间变量化脉冲扑捉中间变量
  6. MODE:速度变化模式
  7. SPEED-LAST:最后的速度
  8. STEP1,2,3,4,5:速度变化步长
  9. RAMP1,2,3:速度变化斜率
  10. SPEED-OUT:最终输出速度(频率0~50Hz)
  

James-0070

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159楼
 纺丝张力控制曲线续60: 我在上海西门子工业自动化有限公司 的工作经历22
  G: 以下为速度控制调试效果图:
  操作台画面:

James-0070

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160楼

纺丝张力控制曲线图现场照片:
现场照片:


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