ray1112
叫我小白
刘岩利
正如斑竹说了,当采用机械端的反馈时,可能出现震荡、不平滑的情况。
我看过的全闭环的做法是电机反馈作为速度反馈,机械端反馈作为位置反馈。
此外,从原理上看,直接将机械端反馈作为驱动器的唯一反馈也是可行的。不过由于同步伺服需要知道永磁体磁极的位置,所以需要有个寻相的设备或者自动寻相。
波恩
Antriebsystem
能量控制
其实伺服电机散件可以用上,特别适合OEM客户。
http://www.parker.com/literature/Literature%20Files/emn/Catalogs-Brochures/FramelessMotors.pdf
优点是可以直接整合到客户机械上,属于直接驱动,可以减少齿轮箱、皮带等带来的机械偏差。
引用能量控制 的回复内容:直驱成本必然加在客户头上。齿轮箱、皮带等带来的机械偏差完全可以通过智能算法补偿好。
如果采用我提到的直驱电机,螺杆直接连接到转子上,能够低成本、更紧凑的实现直接驱动的全闭环控制。
全闭环vs半闭环的差别就在于反馈是更靠近电机还是更靠近负载,直驱电机与负载直连,其间无联轴节,丝杠,齿轮,蜗轮蜗杆等中间传动环节,所以反馈也就无所谓是更靠近电机还是负载了,所以说直驱,原则上必然是全闭环。
参数错误
光栅不一定能保证精度,为了保证精度,很多时候还是用的是工件量测器。如果中档的一个床体,用了光栅反而还不如不用光栅。
请问工件量测器是什么?参数大哥貌似是搞数控的~~小弟刚入行~~还请多多指教~~
为什么说“中档的一个床体,用了光栅反而还不如不用光栅”?是由于数控系统运算速度的关系?还是机械,亦或是成本的问题?
jxh
这说法很怪,是否光栅用法不对?