带锯床 ，环形锯带张紧在两个锯轮上 ，由锯轮带动锯带进行锯切，按锯架位置又有立式锯床和卧式锯床2 种。按照目前国标的分类，又可分为
             1）立式锯床包括：固定立式锯床，主要用来进行各种规则或不规则轮廓外形或型腔切割；滑车立式锯床，主要用来板材的切割。根据锯架移动的形式又分为滑车Ⅰ型和滑车Ⅱ型； 
             2）卧式包括：铰链式（俗称剪切式或铡刀式）和立柱式卧式，小规格锯床一般以剪切式为主，大规格锯床则多为立柱式或龙门式。 
             3）弓锯床。结构简单，体积小，但效率较低，按锯条的运动轨迹又有直线和弧线2 种。另外，还有各种专用锯床 ，如用于切割大型铸件浇冒口的摇头锯床，用于钢轨锯切和钻孔的锯钻联合机床等。
       南大傲拓科技为带锯行业带来新的控制策略，可参考的配置如下：带锯床主要是用来切削加工金属材料，有很多配置，标准的配置有：PLC控制电气及油压功能，精密制作蜗轮及蜗杆传动系统，安全停机装置，油压锯带张紧装置，两段式夹钳机构，自动感测工件高度及快降锯弓装置，对于非切断材料，提供深度控制锯切，硬质合金导向片及防震滚轴，长度设定，自动清屑装置，动力式清屑钢刷，机器清洁用喷水管，工作灯。
       PLC 控制电气及油压功能，精密制作蜗轮及蜗杆传动系统，安全停机装置：当锯带断裂时，机器透过近接开关感应，信号输入plc，立即停机以防意外产生，油压锯带张紧装置，两段式夹钳机构，自动感测工件高度及快降锯弓装置，硬质合金导向片及防震滚轴。
束型材下压装置，长度设定：可以在人机界面设定切割长度 ：磁性尺人机介面可设定组数切削长度，控制自动清屑装置（捲屑机），自动或手动开启动力式清屑钢刷。
       根据电锯的样式和种类不同，电锯的电控配置也有相应扩展。带锯的动力系统是主电机，油泵电机，冷却电机。通过变频器与南大傲拓plc进行多段速选择，控制电锯速度，到达精确控制的目的。
       相对应于金属锯床，南大傲拓plc在木工带锯床行业应用上也相当普遍。木工带锯床有锯切原木的跑车带锯机和剖分板材、方材的再剖带锯机。所有的带锯机都是由电动机带动锯轮转动，两个锯轮上张紧一环状带锯条，并随其做切削运动。在跑车带锯机中，跑车的动力设备室装配在底盘上的电动机，经过齿轮传动，带动跑车的主轴进行往复运动。跑车前进为工作行程，跑车后退为返回行程，以电动机的正反转控制实现。木工机械中，一般使用单片机或PLC控制送料部分运行，然而近年来由于PLC的高抗干扰性和通用性弥补了单片机控制系统的不足，并且随着PLC价格的大幅下降使得其在整个木工行业中的应用越来越广泛。
       为了保证系统的控制精度，跑车带锯机控制系统采用闭环控制。由旋转编码器反馈回来的脉冲信号计算跑车工作台的实际距离。当跑车工作台到达设定距离后，PLC输出控制信号，制动跑车，实现定位。PLC控制系统共有8个开关量输入，除启动、停止、进车、退车、点动、急停及一个接近开关信号外还包括一个高速脉冲信号。两个开关量输出为制动接触器和后退继电器，分别控制跑车的启停和运动方向。根据输入、输出要求，选择我们国家唯一拥有所有知识产权的南大傲拓NA200系列PLC。考虑点数的备用，主机选择为CPU201-2402，自带14点开关量输入，10点继电器开关量输出，拥有单相3路的高速计数器可达200KHz，其继电器输出的电流容量最大3A，可直接控制接触器，无需中间继电器。
        根据跑车工作台运行要求，PLC将当前值发送的脉冲数和触摸屏设置值进行比较，小于设定值继续运行，大于或等于设定值即输出制动信号，然后等待下一次命令的执行。若需锯路补偿，程序会根据用户设定的补偿量进行锯路补偿。