发表于:2008-07-19 17:05:46
楼主
从简单到复杂的任务扩充
集成ODBC/SQL数据库
强大的标准接口(如OPC、OLE、ActiveX)
通用的脚本语言ANSI C
针对所有主要PLC厂商的通讯接口
4.功能描述
在SACL机组的监控系统中,下位机系统使用SIEMENS S7-400 PLC完成现场设备监测、数据处理;上位机系统采用SIEMENS WinCC V5.1平台实现对现场数据可视化的监控。该系统上位机采用了客户机/服务器的体系结构,WinCC服务器负责从下位机采集、处理和存储数据;客户机从服务器上共享/访问数据库,并进行数据的组态和运行监控,通过通信网络将PLC控制器实时采集的数据进行各种处理,在上位机的显示器画面上显示。PLC控制系统根据操作工从HMI、控制开关、按钮的指令信号,进行现场设备控制。位于操作室和PLC室的WinCC操作站和WinCC服务器用于工艺控制,它们之间的通讯将通过开放、交换式的快速以太网实现。来自现场的执行机构和传感器的信号被采集到相关的R I/O站,通过开放的PROFIBUS-DP网送至PLC控制系统。几乎所有的操作都通过WinCC操作站的显示器、鼠标和键盘来实现。
SACL机组的WinCC监控系统可以完成以下管理功能:
输入原料钢卷数据包括钢卷号、钢种、钢卷尺寸等;
设定值和实际值的显示(包括机组的入口段/工艺段/出口段速度、张
力的显示);
原料钢卷数据的显示和修改;
系统故障诊断显示、记录、报警及其故障报表;
用户的权限管理。
SACL机组的WinCC软件设计遵循以下原则:
画面操作都使用鼠标和键盘完成;
从安全角度考虑,设备出现故障(设备为红色)后必须在画面上点击
确认按钮(设备为灰色)即故障确认后才能再次操作该设备;
从安全角度考虑,对于MCC设备在画面都是分两步来操作。第一步
选择操作模式(运行、备用、停止),第二步选择启动或停止;
从安全角度考虑,对于采用VC或VVVF变频设备在操作前必须先对
接触器合闸后再对该设备操作;
画面中设备的颜色标准化,每一种颜色代不同的含义:
On: 深绿
Off and ready for switching: 深灰
Off and not ready for switching: 蓝
Warming: 黄
Alarm: 红
Actual value: 青
Computer setpoint: 蓝绿
Operator setpoint: 洋红
Calculated value: 橙
Operation mode: 深洋红
<1> WinCC画面说明
所有画面分成以下三个区域:
顶部标题区域显示以下内容:
显示公司标识
显示工艺画面名称
显示当前日期和时间
显示当前计算机名和登录用户名
显示HMI和PLC之间连接状态
中间工艺画面区域显示以下内容:
显示机组全线带钢跟踪信息
显示入/出口钢卷跟踪信息
显示各种介质系统信息
显示电机合闸信息
显示电机的电流和转速信息
显示急停信息
显示传动设备诊断信息
显示CPC/EPC设备状态信息
显示报警信息
底部功能按纽区域显示以下内容:
该区域共有6个主菜单,它们是TRACKING、TECHNO、CSCD、DIAG、MISC、SYSTEM。
TRACKING包括6个子菜单共6幅画面,它们是焊缝跟踪系统、入口段带钢跟踪系统、工艺段带钢跟踪系统、出口段带钢跟踪系统、入口段钢卷跟踪系统、工艺段钢卷跟踪系统、出口段钢卷跟踪系统;
TECHNO包括9个子菜单共42幅画面,它们是碱液系统、涂层系统、风机系统、水淬和热风干燥系统、液压系统、线传动电流和转速系统、风机电流和转速系统、炉辊电流和转速系统、CPC/EPC系统;
CSCD包括6个子菜单共25幅画面,它们是急停系统、线传动系统、风机传动系统、炉辊转动系统、维护模式系统;
DIAG包括2个子菜单共9幅画面,它们是分区诊断系统、传感器检测系统;
MISC包括5个子菜单共5幅画面,它们是颜色说明、1~4图例符号说明表;
SYSTEM包括3个子菜单共2幅子画面,它们是系统登录;系统退出;打印功能。
SACL机组的监视画面如下:
工艺段带钢跟踪画面
出口段带钢跟踪画面
<2> 信息系统
在报警记录里将所有的事件都集中归档,如系统信息、机组运行信息(包括张力建立信息、断带信息)、设备状态信息、设备操作信息等。这些事件以消息的形式按时间顺序直观显示出来,并可打印输出。