690/590交直流传动技术的疑难解答 点击：22782 | 回复：318
发表于：2007-07-27 09:37:00
楼主
温州这家钢厂的轧机控制系统，采用的是欧陆590控制系统，可控硅外置，空载调试十分顺利，无故障出现。在带载时，出现了一个非常奇怪和不常见的故障现象，就是在轧制过程中，无故出现过电流报警，且不定期发生，也不击穿任何可控硅。正向桥良好，反向桥常报警。分析故障现象，我们怀疑出问题的可能性在于和主回路有关系的直流电机，590控制器及可控硅性能。
解决方式:
首先，更换直流电机，重新做自整定，故障现象依旧。所以可以基本排除电机故障。
其次，更换590扩容控制系统，重新做自整定，第二天出现了过流现象，可以判断问题也不是出在590上。
第三步，更换可控硅。由于可逆轧机共有12个可控硅，全部更换成本巨大。仅将和打坏快熔相连的8号、11号可控硅调换，即换反向桥可控硅。
经过一周满载运行，各项性能指标良好。
请可控硅生产厂家的工程师检测可控硅，据他判断，用万用表量冷态时的可控硅均良好，可能问题出在可控硅工作温度升高以后，其热稳定性不好。有待，加热实验结果验证。
从这次现场调试来看，给我们广大590爱好者在此类问题上提了个醒，可控硅在冷态时的各项指标测量良好的情况下，也有可能在热态时发生故障，即所谓的软击穿现象。
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发表于：2007-09-03 11:52:00
60楼
“如何”的问题：
我们是搞轧钢生产的.这几天电源总闸老是跳,听开机器的工人说生产中带钢拉断后在他按急停时电机换向器闪了一下就跳闸了.打开电机发现换向器有明显的打毛的痕迹,作了表面处理后检查也没发现其它问题. 我们用的是:6RA70作可逆直流调速控制.
我们又试车,生产了一天也没有异常现象.但是只要按急停就会跳闸并且电机打火{以前按没有打火现象},同时报F030(电机电枢电流达到极限值)没办法我们换了一台电机,可还是同样的情况.说明控制器的问题可能性大.
控制器也没有明显的故障,难道是板子有接触不好的地方?还是,,,,?
回答:
电机打火现象一般是由电机引起(当然也有其他问题引起的可能),不过从你的描述看可能是6RA70本身的问题,如果控制器维修没有明显的故障,就重点怀疑可控硅,更换试试!
我们是搞轧钢生产的.这几天电源总闸老是跳,听开机器的工人说生产中带钢拉断后在他按急停时电机换向器闪了一下就跳闸了.打开电机发现换向器有明显的打毛的痕迹,作了表面处理后检查也没发现其它问题. 我们用的是:6RA70作可逆直流调速控制.
我们又试车,生产了一天也没有异常现象.但是只要按急停就会跳闸并且电机打火{以前按没有打火现象},同时报F030(电机电枢电流达到极限值)没办法我们换了一台电机,可还是同样的情况.说明控制器的问题可能性大.
控制器也没有明显的故障,难道是板子有接触不好的地方?还是,,,,?
回答:
电机打火现象一般是由电机引起(当然也有其他问题引起的可能),不过从你的描述看可能是6RA70本身的问题,如果控制器维修没有明显的故障,就重点怀疑可控硅,更换试试!
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