铸造行业铁水与钢水温度的测量,常用的方法是光学高温计和快速热电偶插入法两种。其中光学高温计测温精度较低,且其因无对应的电信号输出,而无法联接记录仪或打印机等记录设备,所测温度只能由人工记录,无法保证记录数据的真实性。快速热电偶插入法中,尽管其温度值可由记录仪记录,但由于快速热电偶只能在插入瞬间测量温度,而不能长时间连续测温,故只能在熔炼过程中抽测几点,无法掌握整个过程的温度变化情况,而且每次测温必须人工插入操作,一支电偶只能使用1-2次,电偶消耗较大,成本高并且使用较麻烦。
应用DC-16冶炼、铸造实时监测温度后,只要在距熔炉口5米以内的适当位置固定安装,并通过窥视管对准炉口,就可自动地连续测量熔炉内的温度,仪表输出信号可接记录仪,打印机和大屏幕显示仪等外部设备,可以自动记录打印出炉内温度变化曲线和测温时间。只要一次性调整设置好测量参数后,测量系统就可以自动测量并记录每一炉的温度情况,为生产管理和工艺改进提供可靠依据。
DC-16冶炼、铸造热像温度测控系统是结合了红外测温和热成像技术的一种新型铸造、冶炼用测温仪。整个系统采用全辐射氧化钒传感器技术(VOx)光电技术结合而成,运用非制冷微量热型辐射精确测温。
DC-16测温系统更好的抵抗了现场的电磁、烟雾、灰尘的干扰。扫描式的测温又排除了钢水、铁水液面的浮渣干扰,使测量更加稳定和精确,加上坚固的外壳,使其适合于各种恶劣的工作环境。同时它可以对每炉钢水或铁水进行连续的监测。
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