上海科达控制有限公司高压变频（max-f）系列 点击：8067 | 回复：147
发表于：2004-03-02 09:04:00
楼主
上海科达控制有限公司高压变频（max-f）系列
联系人：战宇 13601672101
本公司一直致力于变频技术的研究、开发与应用，目前生产的MAX F系列高压变频调速装置具有很高的技术先进性、良好的制造工艺水平，拥有多项专利技术，可靠性高、性价比合理，在某些关键性技术中，甚至已超越进口的同类产品，是具有国际一流水平的新一代高压变频调速装置。
MAX F系列高压变频调速装置为3KV、6KV、10KV等级的电压源型高压变频器，调频范围5Hz-60Hz，采用功率单元串联实现多电平输出(完美无谐波)，每个功率单元都是由IGBT构成的三相输入、单相输出的脉宽调制型变频器，多个功率单元的单相输出移相叠加形成近似正弦的输出电压波形，容量范围从200KVA至9600KVA，无输出变压器，不需滤波装置，对电机无特殊要求；具有运行稳定、调速范围宽、输出波形好、输入电流谐波含量低及效率高等特点。
MAX F系列高压变频调速装置吸收了目前数字控制领域以及电力电子领域内的最先进技术，并首次采用了单元自动旁路及带电更换单元结构，使装置运行可靠性大幅度提高。此外，装置的许多辅助功能为工程应用提供了更多的解决方案，例如：装置整体尺寸小、中文WINDOWS触摸屏操作界面、工业标准通讯功能和远控功能、限制输出dv/dt以保护电机、电网自动重合闸后继续运行、多台电机并列运行等等。
发表于：2003-09-18 12:18:00
2楼
系统由输入移相整流变压器和变频器组成，根据不同的应用场合，可配备输入输出开关及闸刀。系统还具有灵活的测量控制组态方式，从而大大简化了测量控制线路的结构。典型的系统主线路框图如下：
系统主线路框图(3×5单元)
5.2 主要特点
a)单元自动旁路以及带电更换单元
如单元在运行过程中发生故障，系统将在20uS之内自动旁路该单元，并迅速平衡其它单元的输出，系统得以不间断运行(专利技术)。单元旁路后，系统输出电压可维持在90％以上，输出电流可继续保持额定。自动旁路机构具有多重硬件故障侦测功能，可以独立于处理器运行，从而杜绝误动和拒动现象。
MAX F系列高压变频调速装置采用了单元插拔结构，允许在运行过程中带电更换故障单元；操作人员在主控指令的提示下，旁路故障单元后，即可将故障单元拔出，并插入新的单元，然后再根据主控指令的提示投入该单元。
单元自动旁路和带电更换单元功能使装置可靠性大幅度提高，相当于多个单元自动冗余备用，快速旁路单元则保证了系统不出现电流电压过冲和振荡现象。系统最多允许三个不同相的单元退出，而输出电压仍维持90％以上。
装置能在下列故障情况下实现单元自动旁路：
Þ 输出短路
Þ 单元过电压
Þ 单元过电流
Þ 单元温度过高
Þ 单元程序流程错误
Þ 单元电源故障
Þ 光纤通讯故障
b)极低的输出和输入谐波
装置采用单元串接多电平输出，素有“完美无谐波”之称；此外，系统的载波频率较高、同时内部采取措施降低输出dv/dt，进一步降低了输出电压、电流谐波。
移相整流变压器的移相角为10度，相当于30波头整流，因此输入电流具有很好的正弦效果，输入电流谐波优于国标或IEEE标准，对其它设备的干扰也降低。
c)专用散热器
每个单元均采用专为高压变频调速装置开发的高传导效率、小体积散热器(专利技术)，不仅减小了整个装置尺寸，而且可提高散热效率，降低IGBT器件的温升、减少损坏、提高装置可靠性。
发表于：2003-09-22 07:42:00
3楼
5.6.1人机界面
就地操作通过触摸屏或按钮实现。操作时，触摸屏显示数据和表计指示数据可供参考；除此之外，触摸屏上方还设置了四个指示灯，因此用户不必打开触摸屏即可大致获悉变频器运行状况。
5.6.2单元插拔结构
为支持不停机更换单元，MAX F系列高压变频调速装置的功率单元采取插拔结构，在变频柜体上有单元轨道、滑轮和锁定机构，单元与柜体的电气连接为插接件。
5.6.3一体化单元壳体
单元结构整体模块化结构，采用高压绝缘材料一次模压成型，既保证了足够的机械强度，又具有高绝缘特性。
5.6.4内藏式主控制器
新颖的内藏式主控制器结构减小了装置尺寸，主控制器箱体内结构紧凑，安装了主控板卡、主控电源、扩展继电器和用户连接端子。
5.6.5通风设计
系统为强制风冷结构，变频装置柜顶装备两台轴流风机集中吸风，单元无散热风机，两台轴流风机互为备用，运行时只开启其中一台风机，运行风机损坏时能自动切换至另一台风机，同时发出报警信号。
集中吸风结构避免了过多单元风机运转，具有线路简单、可靠性高、噪音小及节能的特点。
发表于：2003-12-15 11:07:00
12楼
异步电机动态数学方程式和直流电机动态数学方程式有相同的形式，若选择合适的控制策略，异步电机应能得到和直流电机相类似的控制性能，这就是矢量控制。
从电机旋转磁场来看，三相绕组中通以三相对称电流可产生圆形旋转磁场，二相绕组中通以互差90°的电流也可产生圆形旋转磁场，故三相绕组产生的磁场可用二相绕组产生的磁场来等效，矢量控制中的3/2、2/3变换计算就是一种等效计算。另外，从旋转磁场产生的角度考虑，设交流电机的磁场由直流电产生，则产生磁场的绕组需以电机的同步转速旋转，这时在控制计算中需增加旋转变换，即将静止的定子绕组通以交流电产生的旋转磁场等效为由旋转的绕组通以直流电所产生的旋转磁场。将异步电动机的定子电流空间矢量分解为转子励磁分量和转矩分量分别进行控制，从而使异步电动机具有和直流电动机一样优良的控制性能，这种方式也称为直接磁场定向控制，并得到了广泛的应用。但是，其主要缺点是需要复杂的坐标变换运算以及需要检测转速信号。
无速度传感器的矢量控制技术现已成为研究的热点，它根据异步电动机实际运行的相电压和相电流，以及定子、转子绕组参数推算出转速观测值，进而计算出转子磁链和转矩电流的观测值，以实现空间矢量控制。
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