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平时一个组态系统,也就是该显示的数据要显示,能控制的设备要能控制。这是最基础的功能。但慢慢地,这些功能已经不够用了。
举例子来说,滤池有一天液位满了,导致滤池的水都溢出,滤池工艺车间的设备遭到损坏。这种情况就很严重了。拿到这样问题,你会怎么处理呢?
首先检查液位传感器是否故障,显示的液位和滤池实际液位是否一致。有很多情况是液位传感器故障导致的,比如滤池深度2米,实际水位有1.8米,但液位传感器只反馈0.5米。那自然会导致水位满了,溢出的情况。
排除液位传感器的故障,下一步就要检查各个阀门是否故障。排水阀、清水阀是否故障,无法打开;进水阀是否故障,一直打开状态, 无法关闭。这就要根据情况来排查,电动控制就直接检查,气动控制的阀门就要连着空压机和管路一起检查。
排查了阀门问题,就要检查上位机操作的问题。一般情况下,滤池净化的工艺都是PLC程序自动完成的,不需要人工参与。但假如操作员不小心或者故意取消自动过滤功能,那就很有可能产生以上问题。这同时也是PLC程序上需要完善的功能,液位上限和下限报警功能,假如液位超限都要报警并执行相应的阀门开关动作。那下一步就要查操作记录,操作员是否有操作不当。
说了这么多,也就是系统要有将操作记录保存的功能,以便查询问题根源所在。就这问题的出现,就有可能操作员取消了自动过滤,修改了液位上下限或者关闭了排水阀、清水阀导致,同时又关闭了报警音。种种原因就要再分析了。
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