现在制造业不景气,经济下行,但是设备的价格没有任何的提高,然而国外的工控产品,几乎是年年涨价,我们在这种情况应该如何选择电气元件?
例1:某台设备原来都是选购的国外的工控产品,现在由于国外的工控产品涨价,准备选择国产的,但是在选型中,我们又应该注意什么。
例2:公司准备新研发一款设备,但是不知道如何选择电气产品,我们是不是可以考虑一下国产品牌,请国产品牌商做个选型配置方案。
例3:大家可以推荐一些在应用过程中,感觉比较好的国产品牌(但谢绝广告哦)。
例4:大家讨论一下,国产工控产品和国外工控产品,有哪些差距。
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我来吐槽下,我们公司之前有个项目,为了节约成本盘柜里的接触器用的是天水213的,是用在港口起重机中,猜猜出现啥了,用了没多久接触器烧的烧,黏连的一塌糊涂,不知道是选小了还是质量问题,厂家换了一批问题依旧,后来果断全部更换成施耐德的LC1,没问题了,售后往往返返,折腾够呛。当然这其中是有些猫腻的,按设计师的意愿,肯定是选择施耐德的,但是当时那个厂家估计关系做的好,领导发话用天水试试,,这一试惨了.后天天水的产品基本没用过了。出现这个问题的原因应该是同规格的接触器不同厂家的承受负载能力不同,比如进口的我选个65A的接触器就够了,也许国产我得选个100多A的,才能满足吧,如何核算就不得而知了,总之呀选型是个技术活。以质量为前提,其次是价格,要不然后续等着挠头吧。
一套过程自动控制系统里面,不管是PLC还是DCS,百分之七八十的问题都出在现场的仪表和阀门上面,尤其是几千点以上的系统,所以前期现场的仪表和阀门选型很重要。但国内工厂使用的大多都是进口的仪表和阀门,为什么不愿意用国产而更青睐价格贵很多的洋货,比如我们这个厂里,SAMSON的定位器和调节阀,用了很多年,中间停了几年,再重新启用,基本没出啥问题,很少维护,也有部分国产的调节阀,重新开机之后出现好几个问题,行程偏移、小范围行程不动作,阀门漏油等等;一个国产的检测料仓料位高低报警的传感器,上海某公司的,老是信号不正常,检测单位不够精密,一个国产的磁翻板液位计,用了几年,磁性丢失,部分磁柱不翻转了,正好把检测的位置信号丢失了;最典型的是一些特殊参数对产品质量特别重要的检测仪表,比如粘度仪,称重传感器,质量流量计等,都被进口产品占领了,进口产品国产化是名族产品崛起的趋势和号召,但对于效益第一的工厂来说,宁愿选用行业内都熟知的进口电气品牌,因为宁愿前期成本大一些,也不愿生产中电气出现各种小问题导致故障停机带来更大的损失,说白了,大部分国产仪表还没强大到可以跟进口产品抗衡,这需要时间的考验,一些名族品牌的确在成长,也逐步起到替代进口的作用,市场经济导向,不追逐短期利益的生产商才能走得更长远。