3D打印完后，产品表面还比较粗糙需要进行后处理，打磨可能是最常用的后处理3D打印部件的方法。它安全且便宜，但如果您没有轨道式砂光机或带式砂光机，则需要一点润滑脂。使用动力打磨设备可以节省您手工打磨的时间。为了获得好的结果，下面来为大家介绍3D打印厂家在产品完成后是如何打磨的。

1、3D打印产品选择可以打磨的材料。虽然几乎任何从PLA到金属的3D可印刷材料都是可打磨的，但有些材料比其他材料要困难得多。为3D打印产品选择正确的材料是降低成本和获得最佳效果的关键。PLA和ABS是非常常见的材料并且具有易于打磨。

2、开始粗略。从粗砂砂纸开始。如果您的层高小于250微米，那么您应该从150砂砾开始。如果您的层高度大于250微米，那么您应该从100粒度开始。使用这些粗砂砂纸等级将使您能够更快地平滑每个材料珠形成的轮廓。

3、稍微粗一点。继续使用更精细的砂纸。一旦你用最粗糙的砂砾完成第一次通过，就转向更精细的砂砾。作为下一步，用220级砂纸擦拭部件。

4、更细的砂纸打磨。一旦你用220砂砾打磨，用400,600，然后1000砂砾砂纸打磨。

5、你最后用的应该是2000砂纸。这是非常精细的，可用于抛光材料上留下的任何残留的打磨痕迹，使您获得极其光滑的表面。

6、清理。完成所有打磨后，您可以继续进行清理步骤。你的部件将不可避免地被细小的塑料粉尘覆盖。使用略微潮湿（但不浸湿！）的布轻轻擦拭部件上残留的灰尘。

7、完成。您现在应该有一个光滑，干净的部件，可以最终使用。