用所熟悉的PLC,设计一控制系统,用水池水位(模拟量和开关量共同作用)来控制两台水泵电机的启停。(一台主用一台备用)。
1,PLC硬件选型(建议选择不带集成IO的CPU),并对所选模块附注简短说明。
2,列出I/O点表,并加以定义。(需准确表述设备各状态)。
3,简要阐述程序思路。
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一、硬件选型
1、控制柜壳:1台(因不知电机功率大小,无法确定尺寸)
2、磁翻板液位变送器:1台(4—20mADC输出,两线制),也可以选差压变送器
3、直流稳压电源:1台(0.5A,为液位变送器供电)
4、CPU222 (6ES7 212-1BB23-0XB0,8入、6出开关量)
5、EM231 (6ES7 231-0HC22-0XA0,4路模拟量输入模块)
6、交流接触器:2台
7、热继电器:2台
8、指示灯:
绿灯:3个(电源指示、一泵运行指示、二泵运行指示)
红灯:2个(高液位报警、低液位报警)
9、扳把开关:
单层双档:1个(一/二泵选择)
双档双层:1个(手/自动切换)
10、按钮:
绿钮:3个(一泵手动启动、二泵手动启动、消音)
红钮:2个(一泵手动停止、二泵手动停止)
11、蜂鸣器;1个
二、I/O表
1、I0.0 “手动/自动”切换开关
2、I0.1 “ 一/二泵”切换开关
3、I0.2 消音
4、I0.3 一泵过流(来自一泵热继电器常开点)
5、I0.4 二泵过流(来自二泵热继电器常开点)
6、AIW0 模拟量输入(水箱液位)
7、Q0.0 一泵启动
8、Q0.1 二泵启动
9、Q0.2 高液位报警
10、Q0.3 低液位报警
11、Q0.4 蜂鸣器
三、控制概述
磁翻板液位计作为液位传感器,其一方面将实际液位进行现场就地指示,另一方面将液位信号送入EM231。系统集就地显示、检测及控制为一体。其中控制分为手动、自动两种控制方式。手动控制是通过操作控制柜上相应的手动控制按钮及转换开关来实现的,自动控制是通过PLC、等向执行单元发出控制信号来控制水泵的启停。系统实现了两台水泵一用一备、备用泵自投、水泵自动切换运行等自动控制功能,并实现了声光报警、联锁、自锁、保护等功能。
四、主要功能与控制方式
1、手/自动选择功能。
2、水泵选择功能。
3、两台水泵一用一备。
4、高位启动一台水泵运行,另一台处于备用状态。
6、超低液位停泵。
7、双泵互锁
8、一台水泵故障时自动切换为另一台备用泵运行。
9、超高液位、超低液位声光报警。
硬件需求 型号 数量 功能
siemens 电源模块 6ES7 407-0DA01-0AA0 1 电源模块 输出4A DC24V
siemens CPU312 6ES7 312-1AD10-0AB0 1 CPU312,16K 内存
siemens I/O模块323 6ES7 323-1BL00-0AA0 1 16点输入16点输出,24VDC
siemens 模拟量 334 6ES7 334-0CE01-0AA0 1 模拟量输入4路模拟量输出2路
断路器 单相断路器 mitsubishi 2 2A 一个用于PLC供电,一个用于传感器24VDC供电
电动机保护开关 mitsubishi 2 给电机供电并且起过流保护作用开关
接触器 m