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为什么雕刻机一般都做成龙门的式样? 点击:4547 | 回复:25



竹山桥下车

    
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发表于:2009-06-10 20:25:35
楼主
一般看到的雕刻机都是龙门型的,不知道这样有什么优势的?



波恩

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发表于:2009-06-11 08:45:13
1楼

个人看法,在横梁上串联Z轴和X轴,比在工作台上串联Y轴和X轴节省空间,可能也省料。

这可能是雕刻机普遍采用传统铣床不愿轻易采用的龙门(与其说是龙门,不如称其为框式)结构的原因之一,也是雕刻机刚度普遍上不去的重要原因之一。

竹山桥下车

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发表于:2009-06-11 15:49:09
2楼

仅仅是省料和节省空间吗?我觉得应该仅仅是一个方面。我看到好多知名品牌,比如德马吉和马扎克的机床,都大量的使用了这种结构,这些厂商在机床制造方面应该是非常有心得的的,应该不会仅仅因为省料减成本就降低机床的品质 。

波恩

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发表于:2009-06-11 16:42:58
3楼
楼主看到的“好多知名品牌,比如德马吉和马扎克的机床,都大量的使用了这种结构”———是数控机床还是雕刻机?

竹山桥下车

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发表于:2009-06-12 09:42:04
4楼
呵呵,说老实话,看不出来是数控机床还是雕刻机,基本上都在四轴以上的,还有很多是五轴的,移动速度都很快,主轴转速都很高。

波恩

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发表于:2009-06-12 13:50:50
5楼

就床身尺寸而言,算大,还是算小?

竹山桥下车

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发表于:2009-06-13 08:18:43
6楼
也就是一般850的数控加工中心大小,不过看上去做的很紧凑。

波恩

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发表于:2009-06-13 09:37:16
7楼

高速铣 vs 雕刻机

 

也许会殊途同归,国内的高端雕刻机正在在走向高速铣,只是价差还很巨大: 百万 vs  二~三十万

 

竹山桥下车

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发表于:2009-06-13 10:27:13
8楼
看人家做的东西看着真是舒服,5轴联动,铣头侧卧两用。别的不说,光是钣金看着就舒服。

xzy568

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发表于:2009-06-13 13:40:30
9楼

会不会是因为雕刻机的板面积比较大,而刀比较小,而传统铣床工件和刀的尺寸比比较小的原因,只是猜测而以

一般只有在加工比较大的零件才使用龙门结构

波恩

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发表于:2009-06-13 13:58:14
10楼

国内机床企业很少有重视钣金和外观的!

五轴联动的雕刻机国内也有,带立卧转换铣头的,莫说雕刻机,就算是加工中心国内也很少。

客户在选用国内机床时,往往更在乎成本和功效,因此带立卧转换,具备五面加工能力的机床并不被用户看好,毕竟成本高,单机工时长。针对多面加工需求,用户更宁愿通过夹具和工装,以多机,多工序,短工时,实现多件同时加工。

FDD1997

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发表于:2009-06-13 14:07:38
11楼

学习中

 

 

 

 

竹山桥下车

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发表于:2009-06-13 19:48:28
12楼

估计龙门形式可以做成紧凑的机型,特别是在做一些比较小的零件的时候。

波恩

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发表于:2009-06-14 15:27:35
13楼

还是回到了节省空间这个话题上。

竹山桥下车

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发表于:2009-06-14 20:01:11
14楼
呵呵,也只能想到这个了,所以来问问还有没有其他好处。

波恩

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发表于:2009-06-15 08:23:21
15楼

原来楼主打算做这行!

竹山桥下车

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发表于:2009-06-15 09:05:39
16楼
倒也不是要去做机床,不过我也算是做机电整合的,免不了多想这些杂七杂八的东西,看看能不能有什么收获。

波恩

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发表于:2009-06-15 13:03:12
17楼
哦!               

uiachang

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发表于:2009-06-15 14:06:38
18楼
龙门式结构有极好的对称性和极佳的刚性,与传统的C型床身结构相比,龙门架型的床身高性较高,受力平均。

竹山桥下车

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19楼

说到龙门的刚性,我碰到有一些客户,因为有时候要做一些比较高的模具,Z轴高度不够,你们知道这帮老大是怎么处理的?他们自己做了两块铁把横梁撑起来了。照样在用。感叹啊,都是人才啊。

波恩

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发表于:2009-06-16 08:31:17
20楼

看法真的不一致呀!2个龙门概念可能不尽相同了


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