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频繁起动电机控制
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ZXF804
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发表于:2006-02-23 10:07:00
楼主
我位现场正使用一批设备,使用24/15KW双速电机带鼓旋转运动,但电机特频繁启、停,操作工1秒内能控制起停3、4次。控制回路有接触器(100A)、热继电器(85A)。现在电机经常烧坏。
热继电器选用不合理吗?就控制这个电机,有更好的方案??急需解决!!!
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深圳伺服小江
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发表于:2006-02-23 10:18:00
1楼
电机特频繁启、停对这种交流调速电机来说,很容易发热严重
用直流电机吧.好很多
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ZXF804
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发表于:2006-02-23 10:25:00
2楼
先谢了!我以前没有用直流电机。可否有这方面的资料。
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深圳伺服小江
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发表于:2006-02-23 15:05:00
3楼
这么到功率的直流电机我没有资料哦..你可以去网上查一下.我们只有小功率的..帮不了你
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周公
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发表于:2006-02-23 17:38:00
4楼
‘1秒内能控制起停3、4次’使用电机带 方案不合理,直流电机也会严重发热。
请参照冲床结构。
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深圳伺服小江
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发表于:2006-02-24 10:45:00
5楼
我们的小功率直流无刷电机一秒起停3,4次没有任何问题,但是功率都是比较小的
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valor-Lenze
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发表于:2006-02-24 21:37:00
6楼
在负载和电机之间加装离合器,或用伺服电机
E-mail:valor.lenze@126.com
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平和
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发表于:2006-02-26 14:00:00
7楼
解决问题方法:
1)如果工艺上无须如此频繁启停而只是工人的不良操作习惯,建议用用限制启停次数来达到保护电机的目的;相应的技术措施就比较简单,用一个时间控制回路就可解决问题;
2)如果确实需要频繁启动,可选择SRD电机调速系统,特点是启动电流为30%Ie时启动转距可达150%Me,但这是大动作,电机和调速装置必须
更换.代价也不小..可以查一下北京中纺的产品资料
3)这么频繁启动用其他任何方法恐怕难以达到理想的状态..
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发表于:2006-02-27 21:16:00
8楼
什么都不用,加风扇在电机屁股吹就OK了,
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发表于:2006-02-27 21:40:00
9楼
用变频器拖动
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发表于:2006-02-28 16:52:00
10楼
风扇(300W)刚开始就加了,现在准备加变频器。
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心茫然
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发表于:2006-02-28 18:56:00
11楼
变频器在此工况下工作有点吃力,要不是因为调速或软启动的原因,最好就不要加,其实你对现在的应用来说加电磁离合器、让电机一直运行,启停由电磁离合来控制。似乎可以考虑的,当然了,不了解你实际的情况,请您自己斟酌!记住:电磁离合器一定要选用湿式而不是干式的.
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老柴夫
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发表于:2006-03-07 16:10:00
12楼
你能把情况说得详细一些吗?
你讲的那么频繁的启停,生产中没见过。我也想见识见识。
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发表于:2006-03-07 16:37:00
13楼
你说的这些情况,我知道,我们这使用的电机比你那还多一个速度,工人在生产时比你那的动作次数多,经常烧电机和更换别的器件.现在好多了.就是加强教育,养成好的工作习惯.我们现在正在想别的办法,彻底解决.一但好了,我告诉你.
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发表于:2006-03-07 17:09:00
14楼
如果楼长能把使用情况说的详细一些,或许可以帮忙。
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宁波
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发表于:2006-03-07 20:36:00
15楼
操作工1秒内能控制起停3、4次
如此高的操作频率还没见过,请问电机在1/3秒能转得起来吗?那操作工受得了吗
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李荣臣
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发表于:2006-03-07 21:17:00
16楼
1秒内能控制起停3、4次’使用电机带 方案不合理,直流电机也会严重发热。设备启停还是用电磁离合器比较合适 ,或者用电磁调速电动机试一下。
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发表于:2006-03-09 12:53:00
17楼
一秒钟起动3,4次。
什么应用情况???
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发表于:2006-03-10 11:34:00
18楼
有困难,起停太频繁了,要想使电机的寿命增加不容易,频繁起停容易使电机发热,像楼上所说增加离合器是个好方法,让电机常转,通过离合器来控制起停
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自由人生
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发表于:2006-03-10 12:54:00
19楼
如果转速很低,那楼住就可以选择直流力矩电机,不容易烧坏,满足你的要求没有问题!
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阿波罗
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发表于:2006-03-10 20:37:00
20楼
采用磁耦合的离合器控制,让电机常转。
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