调节阀的选型和控制疑问 点击:14088 | 回复:116



阿兔

    
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发表于:2004-02-17 11:29:00
楼主
本人工作中遇到这样的问题:若调节阀的阀芯的流量特性为等百分比(阀门的机械固有特性),那么阀门定位器是否一定要用等百分特性的阀门定位器,可以用线性的阀门的定位器吗?上位机的软件控制特性是否也要做一些线性化处理(将等百分比做线性化处理)。 望各位指教,不胜感谢!!!



浪崖

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发表于:2003-07-14 22:23:00
21楼
调节阀关不死和调节阀泄漏量大是两个概念。 对于调节阀关不死: 如果定位器的输出为零,可以排除定位器的原因。阀秆弯曲也是一种原因之一。 或执行机构的推力不够。还有阀腔内有异物等! 对FISHER的直通阀,有时上阀盖垫片不合适(太厚)螺母拧的太紧,造成套筒变形,也会使阀关不死。 调节阀泄漏量大: 这方面的原因就多了,阀座或套筒变形、损伤、垫片不合适,阀腔内有异物,上阀盖没有紧平,密封线的光洁度不够或线太宽,密封环磨损、损坏等等! 楼上的先生说,吴仪的修过,没修好,可否请问是吴仪的谁修的?请告知姓名。谢谢!

leiyqiang

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发表于:2003-07-19 09:27:00
22楼
错了是 2002年7月修的,拉到吴仪修的。               老汉

浪崖

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发表于:2003-07-19 22:20:00
23楼
老汉:你好! 2002年7月份,我们检修服务处的人几乎都在外地出差,也有可能是修理人员技术不好! 不过,只要是在我们吴仪修的调节阀,都会做打压试验的!如果调节阀投用后关不死,我想可能是选型问题!执行机构的推力不够,因该选用较大的执行机构!

oihfreund

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发表于:2003-07-31 14:41:00
24楼
同志们好, 对于调节阀关不死,我想说: 1. 调节阀的功用是调节作用,不一定要必须关闭. 2. 有的调节阀设有关紧功能. 因0%表示0位,刚好关上, 不一定是 关死.如须关死,可调到关紧功能.

leiyqiang

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发表于:2003-07-31 19:19:00
25楼
年轻时我是工艺工程师,现在是仪表工程师,瞎混,调节阀的最终用户是工艺操作人员,有的调节阀确实不需要关死,但很多情况下,有的阀装置停车时需要关死,有的正常生产时需关死,至于关紧功能,还望赐教。困为我们用的吴仪的阀和fisher的阀都没该功能。

浪崖

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发表于:2003-08-02 12:47:00
26楼
老汉: 你好!西门子的PS2智能定位器具有关紧功能。不过也就是在正作用执行机构关闭时输出等于供气压力,而在反作用执行机构关闭时输出为零,并且不影响始动点! 它有三个选项:UP,Downward,UP OR DOW,可以灵活运用!

新新新手

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发表于:2003-08-09 11:32:00
27楼
各位老师请了,我对上面讨论的调节阀的问题有几点疑问,还望各位老师不吝赐教: 1、阀芯在选择特性时是根据控制要求,而定位器特性如何选择? 2、调节阀关不严并且提出差2mm,我认为不止阀杆长度不够那么简单,否则厂家不会修不好。我觉得也不是弹簧弹力不够。还望各位能给一明示。

LUSHIRU

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发表于:2003-08-10 17:59:00
28楼
阀芯是根据工艺要求,一般来说,定位器是线性的多。 调节阀关不死不会是阀杆太短,我是搞阀门设计的,阀杆是可以调节的,有足够的余量,如果是承压状态下关不死,一般原因是执行器推力不够形成介质推力与执行器推力平衡造成关不死。

LUSHIRU

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发表于:2003-08-10 17:59:00
29楼
阀芯是根据工艺要求,一般来说,定位器是线性的多。 调节阀关不死不会是阀杆太短,我是搞阀门设计的,阀杆是可以调节的,有足够的余量,如果是承压状态下关不死,一般原因是执行器推力不够形成介质推力与执行器推力平衡造成关不死。

为人民服务

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发表于:2003-08-30 10:33:00
30楼
我公司也是工艺要求在某个阶段需要调节阀0泄漏,我把阀心上车搞了一刀,现在搞定

senenayin

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发表于:2003-08-31 19:01:00
31楼
请教各位我用的是rosemount的压力流量等变送器,例如3051系列的 压力变送器,他们可以用HART的仪表进行设置参数,例如单位,上下限 范围等等,那么这些参数与plc里的编成有什么关系PID运算

fermi

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发表于:2003-08-31 21:55:00
32楼
阀门是气开还是气关的,气开的如果关不死,可能是弹簧压力不够,查一下阀门资料,应该可以调节,我曾经调过,效果很好。

fermi

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发表于:2003-08-31 22:01:00
33楼
plc接受压力变送器送来的电流信号,如4~20mA,4mA对应压力变送器的下限,20mA对应压力变送器的上限。

787878

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发表于:2003-09-01 18:50:00
34楼
阀门的特性是由阀芯的型面或套筒的窗口决定的,只需选用线形凸轮即可。

oihfreund

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发表于:2003-09-03 13:49:00
35楼
同志们: 一些装置具有很好的机械性,一些很容易安装,另外一些不耗气。每一种都有优点和缺点。盖米的新型电气式比例流量定位器,包含了所有的这些需要的性能,甚至满足了将来的要求。 通过定位器以外的传感系统,德国盖米新型比例流量定位器不再需要传统的机械传感装置,这意味着省去了倒转杠杆,另装齿架以及齿轮。这使得定位器易于清洗,不再受环境和机械装置的污染。盖米电气式比例流量定位器以其优质的品质满足了生物制药行业的GMP标准和半导体行业的洁净要求。 盖米智能定位器也有关紧功能.

senenayin

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发表于:2003-09-05 01:44:00
36楼
请问那种输出4~20ma的任意变送器,进到plc里面怎么样编成可以 实现自动调节阀门的开度例如上位监控软件intouch做了一个比例 控制环的画面plc用s7编成进行pid控制,输入一定的开度可以自动 调节,也可以手动调节输出开度,plc编成怎么编啊!!有没例子!

wuy0102

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发表于:2003-09-05 11:54:00
37楼
浪崖: 我是阀门代理商的销售人员,因为以前学仪表的,没专门学过阀门方面的知识,故对相关知识特别感兴趣.见您这么专业,希望您帮我推荐一两本关于阀门"从入门到专业"方面的书.并很希望能得到您的指导,谢谢!!

浪崖

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发表于:2003-09-06 23:22:00
38楼
张万军:你好!我不知道您是代理什么阀门的,比如:手动阀、电动阀、或者我所了解的气动调节阀。 不过我推荐的书好像你不好买得到!

wuy0102

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发表于:2003-09-08 08:51:00
39楼
浪崖: 您好!我们公司代理的这个阀门有电动.气动.和液动执行机构,也有手动的.以下我把这个阀门的结构特点简单向您说一下,希望你能指出这类阀门结构上的不足之处.是广告的语言风格,不过希望您不要误会,我是诚心向您请教,没有做广告的目的. 特点如下: 1. 一体化金属座 大家知道,传统的球阀制造商采用”双环”设计,即上下游阀座”浮动”.在恶劣工况:如高温及高磨损(如矿山行业的耐磨阀,排料隔断阀及矿渣传送等场合)工况下,两个”松动”阀座四周的间隙给输送的介质提供了磨损,积聚的场所,严重的影响了阀门的正常进行,严重时会损坏阀座,造成输送介质的过早泄漏. VTI阀门公司创造性的发明了一体化阀门,即把下游阀座在阀体中直接加工出来,没有介质在下游阀座处能够漏出,而上游导向阀座为分体式设计,以补偿热膨胀对阀门的影响. 由于采用一体化阀座,既保存传统球阀操作简便,传动部件少,流量大等特点,避免由于改良传统阀门的缺点而增加复杂的传动机构,导致传动机构失效机率大大增加,而且容易积聚介质,破坏阀门密封性. 2. RAM喷涂金属可以大大延长阀门寿命 大家知道,在高温含颗粒下阀门失效的主要形式为磨损,卡涩,这两种因素造成阀门密封面的过早失效从而造成泄漏.有效的抵抗磨损及卡涩的关键技术是硬化阀门内件如阀芯,阀座. 让我们先看一下其他阀门厂家所进行的阀门内件加硬处理:烧焊史太莱6,硬度为HRC 38-42;等离子喷涂技术HRC 66’热化学热处理如表面氮化HRC 55-66等… VTI阀门公司采用享有世界专利的航天技术----RAM技术(火箭喷涂金属粒子技术),即采用火箭发动机喷枪,以三马赫的高速气流把金属粉末打到金属表面上,表面硬化层的硬度根据所喷材料不同,其硬度为:HRC 66-HRC72,从此可以看出VTI的RAM技术其硬度是其他阀门厂家不能相比的,从而大大地克服了颗粒介质对密封的冲刷. 请看下面不同硬化层的粘接力 1) 对于VTI的RAM 31,RAM 21,RAM 1技术的涂层,其粘接力(Bond Strength)为:超过30000PSI 2) 对于等离子喷涂涂层及其他技术的涂层:粘接力小于8000PSI 3) 对于烧焊技术获得的硬化层,粘接力更小. 根据以上科学数据,可以完全证明美国VTI的RAM涂层是最不容易脱落的 技术,寿命是最耐久的. 3. 隔体垫片 阀体垫片采用预压安装.当球从开始到操作时,液体从层流向紊流变化,部分流向下流,部分向阀体腔体.如果阀体垫片靠近阀座/球表面,那么高速的流体把阀门的密封面很快损坏.为此VTI公司把垫片设计到远离磨损损流体的死区位置. 4. 上游阀座活塞环 上游活塞环防止物料窜入阀体,上游阀座及碟型板簧间内,如果阀体的空 腔内被物料所填充,松动的上游阀座就开始卡住,弹簧加载力则通过此进行传递,从而使阀门的弹簧压紧力减小,也可能是物料进入阀门密封面,使密封面尽快破坏.为此,采用上游活塞密封环就可以解决这个问题. 5. 格兰 对于耐磨工况,VTI阀门全部的旋转部件应精密配合,表面硬化并抛光.盘根采用模压成型工艺制造,内圈为石墨环,上为不锈钢网环,下面为置推环.填料盒为弹性加载设计.蝶簧产生一个比格兰设计压力大五倍以上似的推力.该设计大大地增强了苛刻条件下的使用寿命,可长时间免维护. 6. 下游阀座 下游阀体阀座可以根据具体工况,采用可更换的碳化物阀座.这种处理大大减小了由于阀杆与球的安装不同心而引起的扭矩增大而卡死的工况. 7. 上游阀座弹簧 阀座弹簧采用高强度合金Inconel X750进行制造.在结构上,应能承受在板簧截面的中间点所产生的最大应力,这就保证了阀门的整体密封性能. 对了,您说的到底是什么书啊,我现在确实特别需要阀门的专业书,但自己又不知道哪中书最合适,希望您不吝赐教.

浪崖

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发表于:2003-09-08 18:57:00
40楼
看着好像不错,不过要实践检验才能做结论。下游阀座如果坏了,就不能更换了,除非更换整个副阀体! 我现在在外地出差,有些书的名字我一时说不上来。比如《阀门设计》《调节阀的选型和应用〉之类!

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