DCS控制不需要编程序吗? 点击:0 | 回复:28



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发表于:2003-10-31 21:06:00
楼主
我们公司的35t/h的微机控制系统的软件是C程序编的,切换到自动控制时不能达到水位、温度等的稳定控制。有DCS厂家建议我们采用DCS控制,说是这样就可以解决问题了。 请问,DCS控制不需要编程序吗?如果需要的话,而程序编的又不够完善,不是和原来一样吗?



pwgea

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发表于:2001-12-08 12:00:00
1楼
是不是您的电机控制部分有问题?如变频器控制部分、PID调节部分等的设定参数等?再就是程序中的参数设定是不是正确,好像您的问题与采用的系统无关,只与参数设定有关。

gongkongedit

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发表于:2001-12-12 09:09:00
2楼
DCS系统不需要编程,它已把算法存在控制器的EPROM上。在应用时需组态,即把算法用地址连接起来,这叫控制方案。你的系统不稳定可能是编程的控制方案不合理,请查一下,尤其是PID中的D,是否系数太大。

gongkongedit

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发表于:2001-12-12 14:30:00
3楼
我认为你对DCS系统的的担心,不是没有道理。从用户的角度和实用的观点,现在有一种误区,似乎好像所有的问题都铺天盖地的用板卡,模块, 工控机,C语言,算法,策略,.....再灌上一个到现在还没有确切定义的 美丽名字“DCS控制系统”。让人觉得如此的神秘和高不可攀,要不怎样体现“高科技”哪? 其实,对于最终用户来说,商家应该给用户提供的最少的器件、最简明的操作、最可理解的调正,才能保证最可靠和性价比。“最少的,才是最可靠的!”这才是我们追求的。 不可思议的是为什么一个35t/h锅炉,非要用所谓的“DCS系统”?繁杂 的板卡、模块,将直接影响运行可靠性的PID控制及参数托付给一个电脑,就那么信任它吗?符合“分散控制,集中管理”的原则吗? 何况,让一个用户来处理经常可能变化的、编程者自己都觉得得意的、 由一大堆C码或者最好是别人更糊涂的X码堆积起来的算法,不会是让用户 难堪吧? 其实,我在实践中看到很多这样的系统,由于用户无法也很难维护,变成一堆堆废铁。要求用户具有厂家的维护能力是无理的。 我们做过很多,完全可以最多用两台可编程调节器将锅炉的最主要参数气包液位、炉膛温度、出口压力、出口温度等控制起来。而PID调节和整定 参数全部在仪表内部完成,控制程序仅仅是在仪表内部的几条模块化指令!用户非常容易理解和修改,电脑仅仅通过仪表的通讯接口扮演监测 和报表输出的管理功能,不参加控制。这有多可靠! 这样的系统无论是造价和可靠性以及维护是最贴近用户的。 我们公司现在大量的用VCS920+可编程调节器来为用户开发各种 实用的单机过程控制系统,非常实惠。 GREAT 哈尔滨格锐工业自动化测控有限公司 孙宏光 TEL:0451-4270210 13904515210 FAX:0451-4270210 e-MAIL:great@up369.com 哈尔滨市道里区安升街142号201室 150016

NewShou

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发表于:2002-01-15 10:57:00
4楼
枪手一个

powerfield

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发表于:2002-01-19 17:25:00
5楼
再认真看看你的程序,对照一下PID的数字算法检查自己的程序,然后看参数设定是否有问题。 我开发过DCS,算法也是用C写的,没问题。

gongkongedit

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发表于:2002-01-19 19:22:00
6楼
看看你的PID参数是不是设置的正确,这是很重要的,既然你的单位已经安装了这套设备,就不要轻易地去更换它,要吃透它的使用方法。

Q&A

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发表于:2002-02-01 15:40:00
7楼
caca的看法较合理

糨糊

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发表于:2002-07-03 18:53:00
8楼
其实也要编程序的,只不过控制模块大多都是做好的,调用就可以了。还有会很好编,修改也很方便,特别是大多数的系统现在都有图形化的编程工具。投运的可能性会大很多。

gongkongedit

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发表于:2002-07-04 11:30:00
9楼
我也很讨厌那种工控机,工控软件,板卡,模块、C语言,算法,策略,.....自己拼凑起来的系统~~~讨厌~~~人家都已经有非常成熟的DCS或PLC或~~的产品了你自己还埋头苦干什么啊?当然你可以搞出来,但是控制效果不一定好啊~~~你累不累~~?哎~~~DCS一般不需要编程,也又需要编程的比如和利时的macs~~需要简单编程

糨糊

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发表于:2002-07-04 16:03:00
10楼
发现部分放弃了IEC1131-5标准的SC3000的确可靠性和可控性好了不少,就是灵活性也少了不少,有点繁,被弄得有点头痛了。

班门弄斧

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发表于:2002-08-15 00:27:00
11楼
用c语言编程后用微机控制锅炉?无话可说。

gongkongedit

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发表于:2002-08-15 21:45:00
12楼
DCS系统有的需要编程,不过大部分是不需要的,不过改系统那是要很贵的,建议保留原来的,通过现场调试一下参数.

gongkongedit

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发表于:2002-08-18 18:59:00
13楼
Catch 北京凯擎科贸公司 我公司为北京中关村高科技园区的一家高科技企业,多年来从事于电气自动化控制工程,涉及温度、压力、流量、速度、位移、电压、电流、功率等工业参量控制,集合了由教授级高级工程师、高级工程师、高级技师、技术工人组成的一批优秀人才,曾多次承担过国家级、部级大型控制装备项目的研制,现外承接电气控制系统设计、选型、现场安装、整体综合调试全套服务。 本公司做过的工程业绩有: 1 中国工程院沈德忠院士清华大学实验室的全部控制设备的研制。 2 中非集团人工晶体研究院的18台2500吨两面顶金刚石压机的电控设备(部级项目)。 3 中非集团人工晶体研究院的6000吨两面顶金刚石压机的电控设备,采用日本横河DCS系统(国家计委项目)。 4 北京烁光晶体制造有限公司的100台晶体生长设备的电气控制。 5 北京工业大学环化系、山东大学西斯克公司等晶体生长控制系统。 6 国家地震局的高温高压实验室控制系统的组建。 7 中科院物理研究所和地球化学所的高温高压实验室设备的改造。 8 北京金轮有限公司的控制系统。 9 兵总河南中南机械厂的压力温度控制系统。 10 北京星恒电源有限公司的化工生产设备的制系统。 11 北京美利讯世界商用信息系统有限公司的大型化工装备的电气控制。 12 北京科技大学高温离子喷涂设备的电气控制。 13 以及胜利油田、长沙矿冶研究院、厦门鑫泉公司、北京工业大学、北京三元奶制品公司、北京钢铁研究总院、长沙超硬材料厂,北京蓝龙金刚石厂、冶金地质勘探局等。 本公司代理和销售的产品有: 1 日本山武、岛电、东邦,韩国韩荣、Autonics智能温度控制和智能调节仪表。。 2 美国Honeywell、SMI公司压力、流量、光电、载荷、位移传感器。 3 Honeywell 、Toky接近开关。 4 西门子、三肯、富士、日立、ABB、LG变频器。 5 欧姆龙、日立、西门子可编程控制器。 6 美国雷泰红外测温仪。 7 韩国LG、西门子、ABB低压电器(空气开关、接触器、热继电器) 8 日本SanRex、德国西门康各品种可控硅及单相三相触发调功板。 9 巡检仪、流量积算仪、计数器、计时器、旋转编码器。 10 金刚石压机控制器及晶体生长控制器等成套产品。 当您选用以上产品的同时,本公司资深工控专家的支持和服务将时刻伴随着您。欢迎各界朋友合作! 地址:北京海淀区中关村甲331 怡升园商务公寓6-702室 (100080) 电话: (010)82672976--8014, 13801155225 传真: (010)82672979 联系人:原继正 E-mail:yjz@95777.com

丁丁cai

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发表于:2002-09-04 17:35:00
14楼
你们对DCS了解太少啦! 好的DCS不光有模块编程,还可以让你自己去写一些小程序!并且有统一的接口! 用C写算法太笨啦! 真是受不了一个PID还要编程!

gongkongedit

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发表于:2002-10-19 19:39:00
15楼
SEAGULL,你说的太对了.我们搞工控就是要相互交流,共同提高

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发表于:2002-10-22 14:12:00
16楼
真的是受不了你们,你们对DCS了解太少了,应该多看看书本,DCS也不是很神奇的东西,倒是能解决很多实际问题。可以对国内一些DCS做一个了解,这样才能正确了解DCS!

北航

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发表于:2002-10-22 14:22:00
17楼
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张辉702

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发表于:2002-10-28 09:10:00
18楼
DCS设计到顺和逻辑控制、这些都需要编程,但相对来说西门子的自由度比较大,简单方便,你不妨试一试。

zzzg

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发表于:2002-10-28 17:22:00
19楼
你的35t/h锅炉是链条炉吗?如果是那么水位控制和负压控制是很容易的,但燃烧控制投自动是很困难的,因为给煤量很难控制,且煤质也不可能相同。

gongkongedit

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20楼
我认为还是需要编程吧,我用过a-b的plc,可以用提醒图或功能块编程,我有个朋友说,他用过abb的dcs,也是用功能块编程,只不过相对于c语言要简单些吧。个人见解

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