广州某公司利用六西格玛提高内胎外观一次性合格率，该项目要解决的对象是内胎，要解决的问题是提高外观一次性合格率。

在定义项目为“提高内胎外观一次性合格率”后，对前4个月生产的内胎外观进行统计，一次性合格率平均仅为99.05%。经分析发现，影响内胎外观质量的主要因素是接头不牢（占不合格品总数的31.6%）、砂眼（25.5%）和压褶（19.6%），故确定该项目的关键输入因素为接头不牢、砂眼和压褶。通过对主要影响因素进行分析，确定改进目标：将内胎外观一次性合格率由99.05%提高到99.55%，计划在3个月内实现。

造成内胎接头不牢、砂眼和压褶的主要原因是胶料混炼不均匀、滤胶不净，工艺执行不严格，部分员工责任心不强、技术素质差。（天行健管理六西格玛培训）为此，尽量稳定生胶的批次，合理调整胶料配方，提高混炼和滤胶的工艺控制，稳定混炼胶质量；加大工艺执行的监督检查力度，严把半成品质量关，建立“首件”必检制度，加强设备维护，使工艺得到有效控制；加强职业道德教育和技能培训，树立精品意识，提高员工的操作水平。

经过严格的实施和落实，改进后第1个月内胎外观一次性合格率达到99.50%，第2个月达到99.58%，第3个月达到99.69%，平均达到99.59%，达到目标值，且一次性合格率持续提高。

作为一种管理方法，精益六西格玛可以实施的范围很广。只要掌握好精益六西格玛的内涵和实施步骤，每个企业都可以在局部或全局进行实施。而且不需要进行大的投人，甚至不需要任何投入。日积月累，不但可以产生明显的经济效益，更能逐步提高企业的管理水平。