随着我国经济的高速发展， 工业的急速前行，尤其是涉及到火力、电力行业，没有一个是离得开人们智慧所得的先进设备，这些设备的存在，大大缩减了人力物力，为人类创造了不少丰厚的利益。与此同时，设备的存在也有其寿命的限制，要想延长其寿命，人们必须认识并控制加速其寿命的一系列原因及危害，这里就拿空气预热器的低温腐蚀来作简要谈论。

首先我们需要知道什么是低温腐蚀。低温腐蚀就是烟气中含有的水蒸气和H₂SO₄蒸汽，当烟气进入到空气预热器的时候，由于烟温降低，当受热面壁温接近或者说是低于烟气酸露点的时候，烟气中的H₂SO₄蒸汽将在金属壁面凝结，对壁面产生酸腐蚀。

防止空气预热器发生低温腐蚀现象的方法：
1、采用低氧燃烧，减少SO2转化为SO3的量，烟气下降，腐蚀速度减小，但是化学不全燃烧和机械不完全燃烧损失会增加；
2、控制炉膛燃烧温度水平，减少SO3的生成量；
3、定期进行吹灰，利于清理积灰，对于防止发生低温腐蚀也是有用的 ；

4、定期对其进行冲洗，如空气预热器冷段积灰，可以使用碱性水对受热面的积灰进行清理，冲洗之后通常都可以恢复到之前的排烟温度，腐蚀减轻；
5、为了避免和减少尾部的受热面出现漏风现象，漏风会减少受热面积，腐蚀加速度，比如是空气预热器出现漏风现象，漏风处温度会大幅下降的，导致严重的低温腐蚀。

通常情况下，强烈的低温腐蚀会发生在空气预热器的冷端，因为这里的空气及烟气的温度极其低。

低温腐蚀会使得空气预热器受热面金属的破裂、穿孔，造成了空气大量漏到烟气中，致使送风的不足，炉内燃烧的恶化，锅炉效率的降低，同时腐蚀也会加重积灰，使烟道的阻力增大，造成引风机出力的不足，影响燃烧室负压的维持，严重影响锅炉的安全经济运行。