上海某润滑油公司基于精益生产提高质量

上海某润滑油公司以现场管理为基础，按照各种操作规程和质量体系文件要求，通过规划与培训、分析当前状态、实施精益生产、持续改进4个阶段实施精益生产，具体路径见图1。

经过分析，某润滑油公司在实施精益生产时重点把握以下要点：

1.从管理层到基层都必须深入学习、领会精益生产的思想。要求全体参与者在理解的基础上提高对精益生产方式的认识，转变传统的生产管理观念，通过管理层培训和班组培训，提高员工的认知度。

2.注重各生产环节衔接得当。依据某润滑油公司生产特点，建立一套符合自身实际情况的现场管理办法，通过实施看板管理、定置管理和6S管理，进一步规范作业现场，并根据产品生产特点，建立生产快速反应机制。

3.以市场为导向，实施拉动式准时化生产，在合适时间生产高质量和合适数量的产品。根据顾客需求订单，按照生产出口产品、OEM产品、市场用油的原则，适时适量生产合格产品。

4.提高人员自主化，做到权责分明，推行“谁的事谁做，谁做的事谁负责”原则，合理安排生产人员，按照相应的管理制度进行考核。

5.加强生产过程质量控制，以生产中的质量管理来保证产品的最终质量。每个岗位和工序都有检验标准和规范，对生产过程中的产品采用究源性检查和及时处理原则，降低外部条件因素的影响。

6.充分利用信息技术，加强信息问的共享和流通。利用现代化新技术，提高现场管理自动化水平，及时反馈内部和市场的有效信息。

7.持续改善，明确改进目标，包括最终目标和细化到各个阶段的具体目标、效率目标及质量目标等。