锅炉防磨防爆工作，涉及锅炉、金属、化学、热工、焊接等专业，联系机组设计选型、制造、监造、安装、调试、运行、检修、监督等过程和环节，是一种非常繁杂和专业性非常强的系统性工作。电厂锅炉要保持连续几年甚至几十年无泄漏，除了需要巡检人员的认真努力工作外，一个优秀的防磨防爆体制和系统也是必不可少的。

云酷科技的防磨防爆系统能够给予电厂锅炉最好的安全管理保障。系统运用三维可视化技术，通过对锅炉空间结构进行1：1 高保真模拟，可全面直观的浏览锅炉构造、查阅动静态台帐、历史泄爆、更换处理、壁温监控、劣化分析等设备信息，全面掌握锅炉状态。

解决了系统的选择问题，需要关注的重点就在于锅炉管理问题上，在锅炉安全管理的过程中，需要着重考虑以下几点：

一是冷静全面分析设备存在的问题，提出解决的措施和长远规划。

二是加大技改投入，针对设备存在的问题寻求科研院所支持，加大设备改造力度。对于水冷壁腐蚀、氧化皮、应力集中等问题，积极联系科研院所，全面分析影响因素，吸收利用先进科技手段，提高对设备的诊断能力和防护水平，进行预防性的检查处理和制定改造优化方案。如利用磁记忆和氧化皮检测技术检查设备内在的问题，利用寿命评估提前对到限炉管进行更换。对备用燃烧器漏风与尾部烟道吹灰方式改进等问题，成立专题小组，通过攻关改造使影响降至最小。

三是保持一个稳定精干的防磨防爆检查队。本着少而精的原则配备检查人员，在实际工作中做到“分工明确，责任到人，检查到位、奖惩分明” 。防磨防爆检查小组成员分片负责，对查出的问题按考核标准进行奖励，同时，对没有检查出缺陷的情况也按规定进行扣罚。在日常工作中“逢停即检”，充分利用每次的停炉检修机会进行全面检查，发现问题及时采取措施，防止或减少“四管”漏泄发生。

四是采用可行的激励机制。调动并鼓励检查小组以外的锅炉运行检修人员以及相关检修队伍参与检查，利用个人的经验和角度，全面细致的排查各个角落，不留死角。对个人及检修队伍发现的重大缺陷，按考核标准进行奖励，并要求落实到人，不搞大锅饭。所有奖罚均当场当面兑现，这对参加检修的人员是一极大的激励和约束，充分有效调动了他们的工作积极性，对防磨防爆工作也是有益的推动。

五是加强运行和检修管理。运行控制汽温、汽压、壁温，防止发生超温、超压对锅炉受热面造成永久损伤和破坏。由于启停炉温差变化大容易应力集中，出现缺陷扩展以及氧化皮剥落堆积，启停炉应严格控制升（降）温升（降）压率等锅炉参数在允许范围内并严密监视，合理吹灰，及时调整，防止锅炉各参数大起大落。另外应及时根据煤质等外部因素变化调整优化运行方式和参数。检修加强设备维护检修，认真执行检修项目，作好受热面、喷燃器、吹灰器、减温器及阀门的检修工作，严格检修施工的工艺和工作标准，纠正“小问题不用处理了和差不多就行”粗放的工作作风，要求应修必修、修必修好、不留后患。

六是领导重视和支持。厂领导要非常重视锅炉“四管”的防磨防爆工作，寄予防磨防爆小组关心和支持。每年度防磨防爆总结会对防磨防爆小组做出的成绩也给予肯定并适当奖励，调动小组成员的工作积极性，推动防磨防爆工作的开展。

七是加强防磨防爆检查培训，提高工作小组成员的检查水平。小组成员要加强技术法规的学习；收集学习同类型锅炉的经验教训，并不断学习锅炉四管防磨防爆的新技术，提高业务水平。注意学习各电厂先进的管理和工作经验，与有关单位进行技术合作交流；也可以利用机组检修的机会，邀请兄弟电厂的防磨防爆专家，请进来协助检查实地学习。

防磨防爆工作，是电厂里的一项的常规工作，由于炉内作业空间狭小，灰尘扑面，高空危险等因素，又成为电厂里的一项苦差事。对于防止四管泄漏，没有捷径可走，只有抓好防磨防爆工作，而优秀的防磨防爆小组成员和负责任的检查态度又是防磨防爆工作成效的关键。只有专业人员不怕苦脏累，认真给锅炉看病把脉，分析病因，对症下药，才能保证锅炉健康长久。