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步进电机发烫,应该是电流设置大了。把电流设置的小一点应该可以解决。
电机不转,可能1:是脉冲信号驱动器没有收到;2、电机给定转速不合理,观察不到。
1:“PLC100。00(启动器的PUL-)和PUL+用万用表检测是0.14V”,在plc上输出脉冲的时候,应该量出来接近2.5V的电压。驱动器接收的,最好是1:1的方波,也就是高电平(接近5V)和低电平(接近0V)的时间基本一致,用万用表测出来的是两者的平均电压。由于高、低电平本身可能不会很准,比例也可能有误差,所以实际测出来应该在1.5V到3.5V之间,通常是2V到3V之间。如果测量出来的数值与此偏差太大(比如0.14V),应该是plc的输出信号不对。
2:您有没有计算过您PLC上给出的脉冲频率是多少,对应的电机转速是多少?在测试的时候,建议把点击的转速控制到几秒一转到一秒钟几转的范围内。可能会有莫名奇妙的因素影响效果,比如转速太高电机不能启动,或者是转速太低不易观察。
讲个真的笑话:我有个客户,看错了拨码开关的设置,类似这个驱动器的情况,把电机设置成20000个脉冲一转,还以为是400脉冲一转,然后给了频率100赫兹的400个脉冲,结果没看出来电机的动作,在微信里纠缠了很久。
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对:刘岩利 步进电机发烫,应该是电流设置大了。把电流设置的小一点应该可以解决。电机不转,可能1:是脉冲信号驱动器没有收到;2、电机给定转速不合理,观察不到。1:“PLC100。00(启动器的PUL-)和PUL+用万用表检测是0.14V”,在plc上输出脉冲的时候,应该量出来接近2.5V的电压。驱动器接收的,最好是1:1的方波,也就是高电平(接近5V)和低电平(接近0V)的时间基本一致,用万用表测出来的是两者的平均电压。由于高、低电平本身可能不会很准,比例也可能有误差,所以实际测出来应该在1.5V到3.5V之间,通常是2V到3V之间。如果测量出来的数值与此偏差太大(比如0.14V),应该是plc的输出信号不对。2:您有没有计算过您PLC上给出的脉冲频率是多少,对应的电机转速是多少?在测试的时候,建议把点击的转速控制到几秒一转到一秒钟几转的范围内。可能会有莫名奇妙的因素影响效果,比如转速太高电机不能启动,或者是转速太低不易观察。讲个真的笑话:我有个客户,看错了拨码开关的设置,类似这个驱动器的情况,把电机设置成20000个脉冲一转,还以为是400脉冲一转,然后给了频率100赫兹的400个脉冲,结果没看出来电机的动作,在微信里纠缠了很久。 内容的回复:上班的时候仔细在研究一下,谢谢大师