森玛德数控：回顾机床工具行业发展的历史，不忘初心砥砺前行（2）

在中国站起来的过程中，机床工具行业的全体职工，以高度责任心与担当，为国民经济发展做出了应有的贡献，但整体上讲，与国际水平还有一定差距，特别是数控系统与高端数控机床，我们还不能生产。

　　反思怎样涅槃重生

　　在改革开放后，中国富起来的过程中，由于机床工具行业作为竞争性行业，一方面受到国外先进的机床工具的挑战，并大量进口，又同时受到市场经济的冲击，骨干机床工具厂开始分化，全行业经历过几次大起大落，一些骨干机床企业也经历过大起大落。每个机床工具企业的领导，在同一政策下，在同一大环境中，充分表现出智慧及掌控能力，每个企业都表现得淋漓尽致，有的破产了，有的被兼并了，有的生存下来，反过来又出现了一批新生的民营企业，屹立在机床工具行业的舞台上，应该反思总结。

在改革开放初期，行业中一些企业家都在进行探索，如何利用改革开放的机遇与红利，使自己的企业得到发展，如：一些企业采用合作生产，贴牌返销的手段，或与国外知名企业合作，光机出口。外企再加上数控系统后外销等，如济一厂与日本马扎克合作，南京机床厂与德国Trallb合作生产。这些都是很好的案例，既大大提高了企业的工艺水平，又赚得了外汇。涌现出济一的朱锡全厂长、南京机床厂的吕天禄厂长等一批有名人物，受到行业的瞩目，可惜的是，在第二代或第三代的接班人手中，就败下来了，到现在还翻不过身来。

有的企业借用引进技术，消化吸收，再创新的办法，来提高企业的竞争力，如济二厂引进美国威尔逊的压力机技术，得到了很大成功，经过济二厂几代领导的努力，不改初心，一张蓝图执行到底，因而济二厂的压力机可以屹立在世界压力机行业之林;到后来又发展到若干骨干企业利用技术与资金优势，涉足兼并世界上有名的机床企业，试图利用这个举措，快速提高企业水平，融入世界机床行业，进行国际化的探索，如沈机集团兼并德国有名的SCHIESS，北一机兼并德国著名的WALDRICHCOBURG，至今已有十余载历史，其得失如何，值得总结，为什么还救不了与发展不了这些母公司呢?同样大连机床集团兼并美国INGESOLLRAND，不知什么原因好像并没有起色。

　　在向市场经济转型，或头脑发烧或决策错误或错误判断形势，致使一些企业陷入困境。如上世纪80年代中叶，曾被部、省、市表扬的产品数控化率最高的沈三厂，因数控机床质量差，用户极不满意，导致“十八罗汉”第一个破产，被戏称“成也数控，败也数控”，要引以为戒。齐一民营化以后，多次变换老板，这些老板大多目的是所谓“资产经营”，没有做强母机的事业心;齐二转变换了央企的“婆婆”，目前并不乐观，某些十八罗汉厂做大了，进入所谓实行多元化战略要做大并不做强的误区，造成资金链断裂;两颗“明珠”失去光芒，特别昆机是一个上市公司，多次换了“婆婆”，仍没有起色，现在“婆婆”还想把昆机转手，悲哉!但最近听说生产平面磨床的杭机也解体了。但欣慰的是出现了一批像精雕、大族、光洋、扬力、金鹭等一批新兴民营企业，特别耀眼，这就是优胜劣汰进化论的结果吧!

　　在中国富起来的时代，机床工具行业几起几落波浪式前进，不仅体量大大增加了，水平也有所提高，可喜的是出现了像华中数控、广数等专业数控系统制造企业，也出现了光泽、精雕、沈机的i5等一批自配的数控系统制造基地，与主机共同发展，光洋等高端数控机床制造企业的产品已进入军工企业生产使用，形成了完整的技术链与产业链。

　　在进入中国强起来的新时代，机床工具行业相比较军工装备行业、高铁、电工行业、海工行业等，其新目标、新征程面临的体制机制、人员结构、技术储备、发展模式等更多困难，可悲的是，一些企业领导还不知自己企业的问题在哪里，有一些同仁全赖客观环境不利，而不反思自己主观原因，怎样能涅槃重生?为中国强起来起到“母机”的作用，希望行业的专家、企业家三思而后行。

　　目前中国已成为世界上第一大机床工具生产国、第一大消费国、第一大进口国。但大而不强的现实，拖了国民经济发展的后腿，虽有国家的04专项的支撑，出现了一批高端的数控机床及专用设备，为国民经济发展作出贡献，但仍改变不了机床工具行业发展的态势，我不得其解，请教各位企业家与专家，是不是我的判断是错误的，请赐教!