选择力士乐液压油泵的润滑油有哪些方法 点击:229 | 回复:0



IWOME

    
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发表于:2017-10-18 17:37:16
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力士乐液压油泵选择正确的润滑油如下:

1、对于绝大多数的极其来讲,润滑油有很多选择余地。但力士乐液压油泵虽然运行一个特定的产品,但并不意味着该产品的应用是最佳的。大多数错误地选择润滑油并不会导致突发性和灾难性故障,但会缩短他们润滑部件的平均寿命,因此,这个问题常常会被忽视。
2、随着液压系统中,有两个主要因素-粘度等级和润滑油类型。这些规格通常是由该系统采用的液压力士乐液压油泵的类型,工作温度和系统的工作压力。但它不会停在那里。其他项目的考虑是:基础油的类型,整体润滑油的质量和使用性能。一个系统的需求对这些物品可能显著不同基于操作环境,机器的类型采用的单位和许多其他变量。

力士乐液压油泵和粘度要求

1、我首先概述1号润滑油的选择标准:力士乐液压油泵的设计类型,其所需的粘度等级。有三大设计类型的力士乐液压油泵液压系统中使用的叶片,活塞和齿轮(内部和外部)。这些力士乐液压油泵的设计中的每一个都被部署为目标性能的任务和操作。每个泵的类型必须被视为逐案基础上润滑剂的选择。
2、叶片:叶片泵的设计正是它的名字所描述的。内的泵,安装在偏心旋转轴的凸轮环与槽的转子。由于转子和凸轮环内的叶片旋转,叶片由于内部的两个接触表面之间的接触而磨损。出于这个原因,这些泵通常更昂贵的维护,但他们都非常好,在保持稳流。叶片泵通常需要14至160厘沲(cSt)在操作温度下的粘度范围。
3、活塞:活塞泵是典型的,中间路线的油压泵,并在设计和操作更耐用,比叶片泵。它们可以产生高得多的工作压力-高达6000磅。活塞泵的典型粘度范围是10至160 CST工作温度。
4、齿轮:齿轮泵通常是最没有效率的三种类型的泵,但与大量的污染都比较认同。齿轮泵的操作加压啮合的齿轮组的齿数和齿轮外壳的内壁所夹带的空气量之间的流体,然后排出的流体。内部和外部的两种主要类型的齿轮泵。
5、内啮合齿轮力士乐液压油泵提供了广泛的粘度的选择,其中最高的可以高达2200厘沲。这种力士乐液压油泵的类型提供了良好的效率和安静的操作,并能产生从3,000至3,500 psi的压力。
6、外啮合齿轮力士乐液压油泵的效率较低,比他们的对手,但有一定的优势。他们提供易于维护,稳流,并不太昂贵的购买和维修。与内齿轮泵,这些泵可以产生范围从3000到3500 psi的压力,但它们的粘度范围被限制为300厘沲。
流体的作用

1、润滑油有许多作用,在一个良好的平衡和设计力士乐液压油泵系统的流畅运行。这些角色的范围从传热介质,电源转印介质和润滑介质。为特定应用选择时,液压流体的化学组成可以采取多种形式。它的范围可以从全合成(处理剧烈的温度和压力波动,减少氧化率)在有火灾危险的应用中使用的水基液体,其含水量高的期望。

2、一个完整的的合成液是一个人造链,精确排列的分子,以提供出色的流体稳定性,润滑性和其他性能增强特性。这些液体都是不错的选择,在温度过高或过低都存在和/或高压力的需要。这些体液有一些缺点,包括:具有一定的密封材料成本高,毒性和潜在的不兼容。
3、油气流体是一种比较常见的流体,是由原油提炼到所需的电平,以达到更好的润滑性能,与另外的添加剂,抗磨(AW),防锈剂和抗氧化剂(RO)的范围从,和粘度指数(VI)改进剂。这些流体提供了一个成本更低的替代合成物可以很性能相媲美时,某些添加剂包。
4、水基液体的流体的类型是最不常见的。这些流体通常是需要的,那里有一个高概率的火。他们是比石油更昂贵,但比合成材料更便宜。虽然他们提供了良好的防火,他们缺乏磨损保护能力。
基于应用程序的选择
1、选择润滑油时,为了保证力士乐液压油泵系统能够正常运作,并达到寿命长,应用程序应该是最关键的属性。在选择了液压流体,这是很关键的,以确定力士乐液压油泵系统的需求:粘度,添加剂,操作等。
2、例如,采取一个大的自卸车,就是不断地在雨中,遇到道路碎片和泄漏其在两天的池体积的10%的高颗粒污染。有没有必要购买或使用的最昂贵的流体的最佳添加剂包仅仅因为补充和内在缺乏维护的相关成本。另一方面,你有一个很干净,关键和高负载的系统,正确维护和使用,充分发挥其潜力。您可能希望使用更优质的产品,如高度精炼的石油为基础的流体与AW或RO添加剂包,甚至是全合成液。
3、尽可能的流体的粘度而言,这应该由力士乐液压油泵的类型,如前面所讨论。不应用正确的粘度泵和系统的平均寿命将大大减少,从而直接降低了它的可靠性和生产。当选择合适的粘度等级,寻找最佳粘度泵所需。这可以由收集数据从泵的OEM,泵的实际工作温度,在40和100摄氏度的参考ISO分级系统的润滑特性。
4、检查力士乐液压油泵的工作温度,看它是否落在之间的温度范围内的问题中的润滑剂。如果没有,则可能需要增加或减少,以实现所期望的最佳粘度的润滑剂粘度。正如你可以看到,选择合适的液压流体的应用程序是不是一个艰巨的任务,但它确实需要时间来研究应用,确定所产生的成本,并决定流体类型是最好的。




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