成都迈可森流体控制设备有限公司专业从事阀门执行器、管道压力智能监测（爆）破管控制单元、各种液压/气动控制元件、多功能控制模块及控制系统的研发、设计、制造及相关技术服务。2014年6月成都迈可森流体控制设备有限公司与中石油某输气管理处签订了关于输气干线阀室执行机构检测及故障大修工程协议。

该项目工程主要在现场检测执行器主体的完整性，把机械式的气液联动升级改造成智能型气液联动。前期大量的筹备、准备工作要反复了解和专业研究原有气液联动执行器的详细参数工作情况：控制原理图、工作参数、管线运行情况等各项现场产品细节。反复测绘现场改造需要增加的各个控制元件占用的空间尺寸尺寸，根据技术要求设计和选用符合规范的气动控制阀组、防爆控制箱、低功耗电磁阀、高精度压力传感器等。尤其是气控阀组这一准备，迈可森研发人员利用对该气液联动执行器工作原理独有的见解和行业背景，独辟蹊径、自主创新、专门针对此项目开发了气动控制功能模块，在工厂通过严格的装配和反复性能测试。现场施工过程中，主要拆除原有系统、重新安装气动控制功能模块、防爆控制箱，压力传感器，电磁阀以及各相关的支架和防护箱体等。各电气元件的接线，包括防爆控制箱里面主板的按钮接线，电源线，电磁阀，压力传感器等的接线。液压气压回路的连接，现场定做相关回路的配管，如压力传感器的引压管、电磁阀的进出口配管等。

完成安装后对执行器做相应的测试：测试执行器气动液压管路的强度密封及泄漏。电子破管控制单元的参数设置和功能调试，是否能正常关断阀门，数据能否正常读取。测试后对相关人员做相应的培训等。

该项目涉及具体施工内容：1.输气干线阀室执行器检修2.阀室执行器控制部分改造，不涉及执行器的主体部分3.现场管接件安装，包括管接头、压力表、回路配管等安装4.现场电气元件的安装，包括电磁阀、防爆控制箱、压力传感器等 5.现场压力传感器电子控制单元的接。

针对本次项目成都迈可森成立了专项负责小组，由公司经理王正权担任，做到科学施工、文明施工。作为项目工程的领导者和组织者,对该工程的施工经营活动、HSE及施工质量全面负责，保证各项规章制度的全面执行；对本项目的质量方针实施和质量体系运行负领导责任，负责批准审定质量文件和上报资料；对工程全面监督，保证工程进度及质量目标的全面实现。

2015年元旦刚过，成都迈可森公司正式启动了该项目的现场改造工作：