PLC控制系统中变频与工频切换注意事项 点击:1972 | 回复:8



xilinxue

    
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发表于:2009-12-08 06:32:00
楼主
变频-工频切换时,出现变频炸机,出现空开跳闸,由此出现了各种解释,使变频-工频切换成为一个是忽难以逾越的门槛。
例如,有人说“必须保证变频器输出的相序和工频相序一致,这样才有可能切入”等等。如果变频器输出的相序和工频真的相序一致时,变频-工频切换时变频照样炸机、空开照样跳闸。显然原因绝不是因为什么相序、相位等。
我告诉你一个简单的方法,你用电压表测量变频器输出端与工频相线间的电压,不管你怎么调整变频器输出的相序、相位或其它,测量结果都是工频380V线电压。
变频器输出端与工频相线间的电压是工频380V线电压,你能直接进行变频-工频切换吗?直接切换能不炸机、跳闸吗?
所以变频-工频切换的技术秘诀就是变频器的输出端与工频不能短接,只要保证变频器的输出端与工频不会短接,那你的方法一定能保证切换成功。
怎么保证变频器的输出端与工频不短接呢?方法很简单,你用一个接触器1断开变频器输出与电动机的连接,再用一个接触器2接通工频与电动机,用接触器1的常闭触点去接通接触器2的电磁线圈,即接触器1和接触器2一定要互锁。这样就保证了变频器的输出端与工频不可能短接,你的切换就再也不会炸机、跳闸了。
操作注意事项:
1、要切换工频的电机,停车方式设定为自由停车,切忌不能软停车; PLC资料网
2、从变频器输出端切断电机的接触器,其控制停止按钮与变频器停车按钮为同一复合按钮,即按停车时,变频器停车随之接触器线圈断电切断电机与变频器的连接;
3、从变频器输出端切断电机的接触器,其控制启动按钮与变频器启动按钮联锁,即启动接触器接通电机后,变频方可启动;
4、电动机接入工频的接触器,其线圈控制回路由变频器输出端切断电机的接触器的常闭触点控制,保证变频器输出端切断电机后接入工频;
5、如果切换过程迅速准确,即电机脱离电源惯性运行的时间越短,转速下降越少,越不存在“冲击”,既电机在额定电流下切换;
6、这里要注意电动机接入工频的相序要保证电机切换后转向一致!
7、工频到电机应设一隔离断路器;
“切换400KW的电机,高压侧都跳闸”
  
  1、看来大家对大功率电机切换工频存在疑虑;
  2、这里担心电机惯性运动期间发电,大可不必,但是什么原因造成跳闸?
  3、有两个问题值得考虑,一个是大电机脱离电源后,绕组由于分布电容还存在静电电压,切换时出现操作过电压;



  4、另一个就是,电机还没有完全脱离变频器(例如电弧还没有熄灭),工频过早完成切换,形成工频短路;
  5、解决的办法是,首先让变频自由停车,电机再脱离变频器,然后再切换到工频,就可以排出以上原因造成的切换跳闸;
  6、一定要控制好时间差!!!
变频与工频的切换,用PLC控制切换过程时,切换的秘诀是变频自由停车到切除电机要有0.1秒的延时,由电机从变频切除到工频接通要有0.2--0.4秒的延时,整个过程最多0.5秒完成;



dncednce

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发表于:2009-12-11 09:37:32
1楼

有道理,学习中!!谢谢!!!!

李志轩

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发表于:2009-12-28 09:56:12
2楼
变频器当软起动器,切换时要等电机从变频器上分开后等上1---3秒后才能切上工频,要不就会过电流!

DZ0704

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发表于:2009-12-28 11:39:08
3楼

非常实用。经验之谈,谢谢。

崔玉

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发表于:2009-12-29 19:52:44
4楼
谢谢,看了少走弯路,学习一下,

wang_hua

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发表于:2009-12-30 12:30:53
5楼
谢谢各位高手.谢谢!

yjig

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发表于:2010-01-02 19:49:27
6楼

难怪看了面熟,原来是抄的刘志斌的文章,什么“变频器的输出端与工频不能短接”,什么“接触器1和接触器2一定要互锁”,“切换的秘诀是变频自由停车到切除电机要有0.1秒的延时”,纯粹是主观想象!

为什么小功率电机可以成功转换,而大电机(超过75KW以上)转换时,就容易出现过流跳闸?

难道在小功率转换时,注意了以上事项(不短接、互锁、有时差),而在大功率转换时就忽略了以上要求?

地球人都知道以上转换要求,楼主也太小看人了。

欢乐时光

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发表于:2010-01-04 20:10:18
7楼
简单的说就是在变频器输出端与工频运行输出端的接触器加一互锁就能解决

dingfanli

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发表于:2011-05-03 20:45:58
8楼
学习了,谢谢各位高手

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