基于WORKPLAN和RADAN的小公司智能工厂——得益于Hexagon的数字生态系统，小公司的生产得以实现。

专业的钣金加工厂是一个完美的例子，说明一家小公司如何建立一个成功的数字生态系统，使其工厂符合工业4.0的智能生产理念。

钣金分包商AFDL通常只有5到8名员工，且安装了WORKPLAN MES作业管理解决方案，该解决方案与其RADAN钣金CAD/CAM系统无缝连接。

这两款产品都来自Hexagon产品组合，旨在支持数据驱动的智能工厂。

通过安装带有Radquote模块的WORKPLAN作业管理和报价，AFDL（Atelier Forezien de Découpage Laser）可以完全自主地从报价到开票，提供已收到、未完成和已交付订单以及公司营业额的完整流程。现场经理Stéphane Noailly说：“以前，我们没有生产管理软件，发票由我们的母公司DECOFOR管理，涉及所有交货单的双重录入。

“由于强劲的增长和更多的员工，我们需要投资这类软件。用EXCEL文件管理公司的活动变得太复杂了。我们选择了WORKPLAN，因为它来自与RADAN相同的稳定版本，我们已经使用RADAN作为我们的钣金生产软件十多年了。”

AFDL专注于厚激光切割和薄激光切割，从0.2毫米到25毫米，适用于各种钢材、不锈钢和铝，还开展了弯曲和焊接、为家具行业生产不锈钢桌子以及为药店和公共部门工作的活动。

该公司最近发展壮大，现在每天生产多达50个订单，从单个单元零件到大型系列。在安装WORKPLAN之前，Stéphane Noailly负责从订单输入到制造的所有事务，但自从安装和部署WORKPLAN以来，他已经能够腾出时间来开展公司的活动。

他说，将WORKPLAN和Radquote接口与用于金属板零件和组件的时间分析、生产成本估算和报价生成的自动化系统相结合，意味着AFDL在价格方面比竞争对手更具响应性、准确性和公平性，这使他们能够成功地应对需求的增长。该公司成立于2013年底，DECOFOR是其唯一的客户——如今，其一半的客户是外部客户。

“我使用WORKPLAN生成与Radquote相关的精确报价，并为类似的新订单复制或修改报价；快速将其转换为订单；随时查看所有订单；并通过在WORKPLAN中输入订单号赋予车间生成交货单的自主权，这也避免了丢失发票。

只需点击几下，即可管理DECOFOR的重复订单。文件以.CSV格式发送，WORKPLAN将其转换为命令。不再有重新输入或错误。由于生产立即开始，这节省了大量时间。

AFDL继承了一台数控机床，该机床最初是由DECOFOR在拍卖会上购买的，已经安装了RADAN，Stéphane Noailly决定继续使用该软件。生产现在每周七天、每天24小时进行，RADAN目前为两台Trumatic Laser 3050和一台Amada HFT折弯机提供编程。计划用Trumatic 3030自动光纤激光器取代其中一台激光机床，这将使它们能够进入电气行业的铜和黄铜切割。

RADAN使其生产过程尽可能简单高效。“客户向我们提供各种格式的文件，包括我们可以立即使用的DXF 2D计划；我们在RADAN 3D中打开的3D STEP文件，以便在以2D形式处理之前展开；我们必须完全重新设计的PDF文件；或者直接使用零件来复制它们。文件一经验证，就会导入RADAN 2D或3D进行嵌套并投入生产。

“RADAN 2D模块内置的绘图功能意味着我们可以有效地设计2D零件。该软件还为我们提供了一种快速简单的方法来修复或简化其他系统的几何形状。”有大约20种常规产品需要重新设计或使用文件，生产被分成50/50——首先是一系列零件，包括50多个零件；其次是单个单位。“多亏了RADAN，我们可以在下单当天生产多达30件，这意味着当客户需要立即满足时，我们可以很容易地适应他们的紧急需求。

“我们只是一家小公司，但WORKPLAN和RADAN的集成解决方案使我们的工厂符合规模数倍于我们的公司所采用的工业4.0智能生产理念。”