一、场景实施背景及项目痛点

客户需通过三处中控室实时监测油库罐体阀门的液位开关信号，但油库属易燃易爆环境，传统布线存在高安全风险，且因罐体管道布局复杂导致布线难度大、成本高，后期维护也不便，易影响油库正常运营。

二、无线网桥功能简介——捷米特JM-Bidge01k

信号转换与传输：能够将有线信号转化为无线电磁波定向发射，在接收端再将无线信号转换回有线信号，实现数据的双向稳定传输。工作频段灵活，可在2.4GHz（绕射能力强，适合复杂环境）和5.8GHz（信道纯净、带宽大，适合高速传输）两个免申请频段间切换，适应油库复杂的环境。

多样化组网模式：支持点对点（P2P）模式，适用于中控室与特定罐体阀门液位开关信号的直接连接；点对多点（P2MP）模式可使一个中控室同时连接多个液位开关信号采集点，满足油库多监测点的需求；中继模式则可通过中间节点延长传输距离，有效解决因障碍物遮挡导致的信号传输问题。

智能管理与安全防护：具备链路检测功能，可自动监测网络连通性，一旦发现异常，立即断开连接并切换至备用链路，确保数据传输不间断。采用WPA2/WPA3等高级加密协议，保障数据在传输过程中的安全性，防止数据被窃取或篡改。

环境适应能力强：支持POE供电，通过网线即可为设备供电，解决了油库中设备取电不便的问题。拥有防水、防尘的工业级防护外壳，能适应油库内高温、高湿度等恶劣环境，确保设备稳定运行。

三、解决方案描述

本方案采用捷米特JM-Bidge01k无线网桥构建无线通讯网络，实现三处中控室对油库罐体阀门液位开关信号的实时监测。在每个液位开关信号采集点安装JM-Bidge01k无线网桥的发射端，将采集到的液位开关信号转换为无线信号发射出去。在三处中控室分别安装JM-Bidge01k无线网桥的接收端，接收来自油库现场的液位开关信号，并将其传输至中控室的监测系统。通过合理设置无线网桥的工作频段、组网模式等参数，确保信号稳定传输，满足中控室对液位开关信号实时性、准确性的监测要求。

四、实施过程

现场勘查：对油库现场进行详细勘查，确定液位开关信号采集点的位置、数量以及中控室的位置，分析现场的障碍物分布、电磁环境等，为无线网桥的安装和参数设置提供依据。

设备选型与采购：根据现场勘查结果，选择合适数量和型号的捷米特JM-Bidge01k无线网桥，完成设备的采购工作。

安装调试：在液位开关信号采集点安装无线网桥发射端，确保安装位置稳固、信号发射不受阻挡。在中控室安装无线网桥接收端，并与监测系统进行连接。对无线网桥进行参数设置，包括工作频段、组网模式、加密方式等，进行信号调试，确保信号传输稳定、准确。

系统测试：对整个无线通讯系统进行全面测试，模拟液位开关的各种状态变化，检查中控室监测系统是否能及时、准确地接收到信号，并对测试过程中出现的问题进行及时调整和优化。

五、应用效果

提升安全性能：避免了在油库危险区域布线带来的安全风险，减少了因线路问题引发安全事故的可能性，大大提升了油库的整体安全性能。

稳定数据传输：实现了中控室对油库罐体阀门液位开关信号的实时、稳定监测，信号传输延迟低，数据准确性高，为油库的安全运营提供了可靠的数据支持。

降低维护成本：无线通讯方式减少了线路维护工作，降低了维护成本和因维护导致的停产时间，提高了油库的运营效率。

六、项目实施前后效果对比及总结

通过采用捷米特JM-Bidge01k无线网桥对石化油库项目进行无线技改，成功解决了客户在油库液位开关信号监测方面的难题。不仅提升了油库的安全运营水平，还提高了数据传输的稳定性和可靠性，降低了维护成本，为石化行业类似项目提供了可借鉴的成功案例。在未来的工业自动化改造中，无线通讯技术将发挥越来越重要的作用，为企业的安全生产和高效运营提供有力保障。

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