新能源电池生产线上的ProfiNet转EtherNet/IP实战案例解析 

一、案例背景

· 在竞争激烈的新能源汽车行业中，电池作为核心部件，其生产质量直接决定了整车性能。在某新能源汽车电池生产线上，一套精密的生产流程正在有序运转。然而，一个不容忽视的问题出现了：生产线中采用EtherNet/IP协议的电池检测设备，与采用ProfiNet协议的生产线控制系统，因协议差异难以协同工作。 对于电池生产来说，全面监控生产过程、精准采集关键数据，是保障电池品质一致性、提升生产效率的关键。电池检测设备负责对每一块电池的性能参数进行细致检测，而生产线控制系统则统筹整个生产流程，两者缺一不可。但由于协议不兼容，它们就像两个“语言不通”的伙伴，无法顺畅地交换信息，导致生产环节难以紧密衔接，全面监控与数据采集也受到阻碍。

二、硬件设备

· 罗克韦尔PLC

· 新能源电池容量测试仪：支持标准的ProfiNet协议

· 捷米特JM-PNM-EIP协议网关：用于实现ProfiNet网络与EtherNet/IP协议网络之间的数据通讯转换。一侧为ProfiNet主站，一侧为EtherNet/IP从站。

三、设备配置及安装

o 捷米特JM-PNM-EIP网关：安装在控制柜中，通过EtherNet/IP接口与电池检测设备相连，如电池容量测试仪、内阻测试仪等，这些设备负责对电池的各项性能指标进行检测并将数据通过EtherNet/IP协议传输给网关。同时，网关通过ProfiNet接口与生产线的罗克韦尔系列PLC相连，PLC作为ProfiNet主站对整个生产线进行控制和管理。

o 电源模块：为网关提供稳定的 24V 直流电源，确保网关在长时间运行过程中不会出现电源故障。

o 交换机：用于连接网关、PLC 和其他网络设备，构建稳定的工业以太网网络环境，保证数据的快速传输和交换。

四、技术指标

· 捷米特JM-PNM-EIP一侧为ProfiNet主站，一侧为EtherNet/IP从站。支持ProfiNet双以太网 100 Mbit/s，RJ45 插头；

· 支持周期数据交换、非周期数据读、写；

· 支持诊断数据和故障读取；

· 最大从站个数128个；单个从站支持最大数据1440bytes IN+1440bytes OUT； 最大输入输出数据1.5Kbytes；

五、配置步骤

o 首先，将捷米特JM-PNM-EIP网关模块正确安装在DIN导轨上，并连接好电源和网络接口。

o 使用ProfiNet配置软件，如TIA Portal，打开项目并添加JM-PNM-EIP网关作为ProfiNet从站设备。在软件中设置网关的 IP 地址、设备名称等参数，并根据实际需求配置输入输出字节长度等。

GSDML文件导入

将PROFINET 从站GSDML文件复制至软件安装路径下的GSDML文件夹中，例如：C:\Program Files (x86)1PROFINET Manager\GSDML或者通过菜单栏“选项”中的“操作”选择导入GSDML实现GSDML加载；点击“导入GSDML”弹出“选择导入的文件”对话框，查找GSDML的路径文件打开即可；或者点击来进行快捷添加GSDML文件导入完成之后可以选择重启软件进行更新GSDML目录文件，也可以点击快捷来进行更新GSDML目录文件。

在EtherNet/IP网络侧，根据电池检测设备的通信要求，设置网关 的EtherNet/IP从站参数，如IP地址、通信端口等，并与检测设备建立连接。

在PLC的编程软件中，编写相应的程序来读取和处理网关传输过来的电池检测数据，如将电池容量、内阻等数据进行存储、分析和判断，根据检测结果控制生产线的下一步操作，如电池的分拣、充电等。

· 六、运行与测试

· 完成上述配置后，将设备分别进行正确连接。

· 给系统上电，观察PLC和设备的运行状态。

· 通过监控PLC中的数据以及观察变频器的实际运行情况，验证通讯是否正常。例如，可以在PLC中编写程序读取变频器的运行参数，如频率、电流等，并在程序中进行相应的处理和控制。

· 七、实施效果：

  在新能源汽车电池生产领域，协议差异一度成为阻碍高效生产的棘手难题。但随着捷米特JM-PNM-EIP网关模块强势登场，这一困境迎刃而解。 此前，采用EtherNet/IP协议的电池检测设备与遵循ProfiNet协议的生产线控制系统，仿佛身处不同频道，数据交互严重受阻。而捷米特JM-PNM-EIP网关模块凭借其卓越的兼容性与强大的转换能力，成功搭建起两者沟通的桥梁，实现了无缝连接。 自此，生产线控制系统能够实时、精准地获取电池检测设备输出的各项关键数据，涵盖电池容量、充放电性能、内阻等核心指标。基于这些数据，生产团队能够及时调整工艺参数，严格把控每一道生产工序，使得电池生产的质量和一致性得到大幅提升，有效降低次品率。 不仅如此，该网关还显著削减了因协议不兼容而产生的设备改造费用与高昂的维护成本。以往，为解决协议问题，企业往往需要投入大量资金和人力对设备进行改造，如今这些繁琐工作都被捷米特网关轻松化解。这不仅减轻了企业的经济负担，还节省了宝贵的时间成本，使得生产效率大幅提升，自动化水平也迈向新高度，为新能源汽车电池生产行业树立了高效、智能生产的新标杆 。