超声波焊接技术广泛应用于各行各业当中，尤其在医疗行业、电子配件行业、玩具行业、日用品行业等都能见到超声波焊接技术的身影。而超声波焊接机应用超声波焊机技术对热塑性材料进行焊接，满足广大范围人们生活的需求。

超声波焊接机主要的原理为应用超声波，经过设备的作用下，使热塑性材料之间摩擦加热，当塑料材料温度达到熔点时就会迅速熔化，经过冷却和一定的压力下，实现完美焊接。超声波焊接机具备效率快，精度高，环保，低成本，使用范围广等优点，因此受到众多厂家的青睐。

设备无论再好用，都会遇到一些问题，比如在使用超声波焊接机焊接产品的时候可能出现产品不达标问题，产品的水密性和气密性在受到质量检测时不符合标准。操作人员分析原因，发现产品结构设计合理，超声波焊接机的功率并非不足，那么还会有什么原因引起产品质量不符合标准呢？超声波焊接技术研究有多年经验，我根据多年来的经验为大家介绍一下焊接产品没有达到气密性和水密性标准的原因。

①超声波焊接机下降速度和缓冲过快导致

超声波焊接机下降速度和缓冲过快，导致动态压力加上重力加速度把导熔线压扁，促使导熔线无法发挥导熔作用，形成假相焊接。

②产品焊接时间过长导致

焊接塑料产品时间过长，接收过长时间的热能，不仅导致塑料材质熔化，甚至还会导致出现塑料组织焦化现象，促使产品产生砂孔，水或气即由此砂孔渗透而出，所以产品气密性和水密性没有达到标准。

我们在焊接塑料产品时遇到这种情况，可以从两个方面进行排查，一方面是检查超声波焊接机是否出现问题；另一方面从产品的材质、产品结构、产品导熔线寻找原因。