压缩空气泄漏是工厂zui大的浪费之一，同时泄漏会形成系统压力降低，甚至形成执行机构动作缓慢或拒动；也会形成压缩机负荷增大，浪费10-15%的电能，缩短空压机电机寿命。因而，压缩空气系统均需按期(每年zui少3-4次)实行查看，及时发现泄露并维修。

而泄露气体无色无味，泄露发生的噪音在工厂环境下没办法听到，给人们检测带来困难。利用先进的可视化净化超声波检漏仪检测压缩空气泄露，将人没办法听到的高频超声转化为听得见的声音和看得见的图像，经过PC软件实行贮存和泄露分析。使泄露检测任务简便易行，即便再恶劣的工业环境下也能检测出来，将压缩室迅速变成利益中心，为您节约大量资金。

1、优于传统气体感应器

超声波检漏仪泄露不同于传统的特定气体感应器受限于它所设计来感应的特定气体，而是以声响来检测。任何气体经过泄漏孔都会发生涡流，会有超音波的波段的部份，使得超音波检测仪泄漏检测系统可能感应任何种类的气体泄漏。用超音波检测仪泄漏检测系统扫瞄，可从耳机听到透露声或看到数位信号的变化。越接近泄露点，越显著。

2、超声波检漏仪专业性强 

超声波检漏仪将泄露声响中可听频率部分截掉，仅仅使超声波部分放大，以检测出泄露。检测时，可以直运用超声波检测器，依据检测仪表指针能否摆动，确定有无泄露。也可以采用使超声波回到可听频率范围内鸣笛的办法。采用后一种原理制作的超声波检漏仪不只在被实验物加压时可以运用，在抽真空时，因为吸入的空气收回超声波，因此，采用真空法时也可以运用。

3、声波检漏仪抗干扰

超声波检漏仪因为只检测超声波部分，在普通工厂的噪声条件下，不受显著干扰，因而检漏效果很好。

4、超声波检漏仪灵敏度高

超声波检漏仪的灵敏度与被实验物体的加压、减压情况、泄露的大小、透露点与检漏器（探头）间的间隔等因素相关。当泄露点与探头距离很近时，超声波检漏仪的灵敏度可达110-50px3/s。