关键词：辊压机轴维修、辊压机轴修复、轴磨损修复

　　辊压机目前已经被大量应与于水泥行业，其显著的节能效果得到了广大厂家的一致认可，但是在其生产过程中，由于各种原因有时会产生振动现象，进而造成轴承位和轴承的磨损现象造成停机停产，下面介绍一种辊压机轴维修技术，希望可以帮助到设备管理者。

　　案例介绍：

某企业的辊压机动辊支撑侧轴承位磨损，直径600mm，轴承位宽度为360mm，磨损1mm，1:30锥。如果出现磨损没有及时的修复，那就可能会使辊压机传动轴等发生断裂，影响到机器正常运转。

　　造成辊压机轴磨损的原因：

　　入辊压机物料粒度的控制不力，颗粒直径过大过多，进料不均，引起辊缝长期偏差大，纠偏频繁导致轴承过载；金属或过硬物料频繁进入辊压机，在辊压机挤压时瞬间产生的超大反作用力全部承载于轴承本身，对轴承的寿命造成了根本的影响。同时反作用力冲击轴承位，使轴金属疲劳后与轴承内圈产成间隙。

　　辊压机轴维修技术：

　　虽然在轴磨损方面有许多的维修方法，但有的不是耗时耗力就是效果不好，而现在多采用简单的索雷碳纳米聚合物材料技术进行辊压机轴维修，该技术非常匹配应用于轴磨损修复，可免拆卸免机加工修复，既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击振动，避免再次磨损的可能。

对于辊压机轴磨损，利用相关的修复工艺控制同心度，然后将碳纳米聚合物材料直接涂抹于配合部位，依靠配合关系，进行修复填充配合面，使之达到100%的配合面，满足设备紧固要求，避免间隙的存在满足运行需求。