脱硫泵主要用于具有腐蚀性液体的输送。是使用较为广泛的一种泵。而脱硫泵的过流部件，必须选择具有抗磨损和抗腐蚀的材料进行保护才可以。下面我们一起来看下脱硫泵冲刷磨损后的紧急维修方案。

　　案例介绍：

某企业的LC450/635循环脱硫泵冲刷，表面汽蚀坑洼严重。若再长期运行下去，会加速缩短泵壳的使用寿命。

　　脱硫泵冲刷磨损的原因：

　　脱硫泵的运行的介质为脱硫浆液，叶轮内部的压力是不同的，进口处压力较低，出口处压力较高。而液体的气化温度是与压力有关系的。压力越低，所对应的气化温度也越低，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外，还会产生噪声和振动，并导致泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。

　　脱硫泵冲刷磨损的维修方案：

　　索雷碳纳米聚合物材料可以用于抵抗流体环境下的磨损、腐蚀、气蚀，适应交替变形和温度的变化等性能，同时材料赋予的高弹性及光滑表面，还可有效提升泵的抗气蚀能力，使泵的效能得到提升。具体步骤如下：

　　（1）清除泵壳内部残留物，并使用无水乙醇清洗，保证泵壳内部清洁，；

　　（2）对过流部位进行表面打磨处理，直至漏出金属原色；

　　（3）再次使用无水乙醇进行清洗；

　　（4）按比例调和SD3000材料；

　　（5）将SD3000材料均匀涂覆在泵壳修复面；

　　（6）按比例调和碳纳米聚合物材料SD7400；

　　（7）将已调和好的材料涂覆在泵壳修复面上反复刮压，保证材料密实度；

　　（8）材料固化后，修复完毕。