一、案例介绍

某煤矿企业有一条2.7km的皮带回转导向辊轴磨损后设备振动过大，在一次拆检后发现该传送带导向辊轴出现磨损，轴承型号：23184CA/C3W33，转速：55.39r/min。该导向辊不仅轴向窜动导致皮带偏移，而且径向跳动影响传动辊以及其他导向辊正常运行。

　　二、导向辊轴磨损原因：

　　该导向辊属于被动辊，没有传动侧跟非传动侧，分析磨损原因是由于轴向窜动导致的，修复后需要改进轴承的轴向定位，首先查看轴头压盘是否还能压住轴承内圈，如果压不住需要精车圆盘，保证圆盘可以压住轴承位，同时固定另一侧的轴承外圈，让A侧轴承位成为固定侧，B侧轴承位成为自由侧。

　　三、导向辊轴磨损处理方法：

　　基于以上背景和原因，而企业的停机检修时间又特别紧迫，所以后来了解到索雷碳纳米聚合物材料技术可以现场快速维修，立即采用了该方法。该技术不需要对设备进行大量拆卸，仅对修复部位拆卸即可，减少或避免了拆卸，大幅缩短企业停机停产时间。具体的修复步骤也特别简单：

　　（1）首先对轴承位进行烤油处理，之后打磨修复面漏出金属色，再用无水乙醇清洗修复面；

　　（2）空试工装后无水乙醇清洗工装后刷脱模剂SD7000备用；

　　（3）调和碳纳米聚合物材料SD7101H均匀涂覆在轴承位表面以及工装修复面上；

　　（4）安装工装到位后加热轴头加温固化；

　　（5）固化完成后拆卸工装核实尺寸，确保在公差范围以内；

　　（6）加热轴承，热装轴承到位；

　　（7）开机运行后设备无异常，点检专工描述比没修复前振动大大减小。