螺杆式空压机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点为各行各业提供优质的压缩空气。某企业的螺杆空压机轴承位出现磨损问题，传动侧轴Φ75mm，磨损0.05mm，转速2463r/min，轴承型号NU215。

　　企业一开始选用的传统方法没有有效的解决问题，为了不影响正常的生产进度，最后选择了索雷碳纳米聚合物材料技术进行快速维修。根据此空压机轴磨损的情况，选用机加工修复工艺，该材料具有良好的机加工性能，满足车、铣、刨、磨的加工要求，修复过程中无热应力影响。

　　空压机轴磨损现场修复情况如下：

　　1、测量待修复轴尺寸。

　　2、把轴夹装在车床上，对轴承位进行表面烤油处理。

　　3、对轴承位进行车削，确保表面粗糙，保证材料粘接力。

　　4、使用丙酮对待修复轴承位表面进行清理。

　　5、调和SD7101H材料，涂抹至待修复轴承位表面，反复刮研，确保材料内部无气孔。

　　6、加热加速材料固化。

　　7、材料固化后进行精车，加工至轴原始尺寸。

　　8、清理轴上其他位置多余材料。

　　9、轴承内表面涂抹一层SD7000脱模剂，迅速将轴承安装到位。

10、将轴承外圈安装到位，待开机运行。

　　空压机轴磨损修复后的运行及注意事项

　　1、改善现场环境，减少粉尘。①进行防尘、降尘改造；②建议在现有空滤前再加装前置空滤。

　　2、缩短保养维护周期。现保养维护周期为：每运行2500小时，更换润换油、空滤、油滤、油分，建议再缩短维护周期，且保养维护务必正确、到位。

　　3、润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油。润滑油使用中经常排放冷凝水，在高温气候下多排放。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。