压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。而压缩机因铸造、加工缺陷，内应力及超负荷运行等原因经常导致部件出现裂纹或断裂现象。如果不及时修复会造成设备更大的损坏和安全问题。

　　压缩机裂纹产生的背景介绍：

某企业的压缩机已经在线运行十几年之久，在每年的检修过程中都需要拆检更换相应的零部件。因为拆检的次数较多，压缩机本身壳体材质为铸铁，且进气端工作压力为13公斤，出气端压力为30公斤，因此每次拆检安装时对密封要求严格，法兰的螺栓紧固力矩和紧固均匀程度要求严格。频繁的拆卸和不当的紧固方式，导致2处进气端气阀法兰底座螺栓孔处出现了严重的裂纹，其中一处由于裂纹较为严重，出现了裂块松动脱落现象。

　　压缩机裂纹省时省力的维修方法：

　　为了避免危险事故的发生，企业决定采用索雷碳纳米聚合物材料进行预防性处理。该技术修复的优势在于，修复工艺简单，优点是粘结力好，良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复，修复效率高，修复后使用效果立竿见影。现场压缩机裂纹维修步骤如下：

　　1. 拆卸法兰和螺栓，检查螺栓裂纹位置是否存在松动块，并将松动块去除；

　　2. 进行表面处理，去除表面油漆层、锈层，打磨出金属原色并用无水乙醇清洗干净；

　　3. 按照比例调和SD7101H材料，调和均匀无色差；

　　4. 将调和好的碳纳米聚合物材料涂抹于修复部位，保证与金属充分结合；

　　5. 安装法兰盘和螺栓，并紧固到位；

　　6. 使用材料从外部进行整体保护和加强；

7. 材料固化后，开机使用。