某企业的化料机是在地下连续性运转，该设备里硅胶原料和碱进行搅拌，利用水泵提供的动力，使水在溶料槽内切线循环，形成溶料槽中的水力搅拌，同时利用溶料槽内的折流板的折流作用，使原料得到较好的溶解。由于设备的长期运转，出现化料机轴磨损故障。

造成化料机轴磨损的主要原因是：因密封不好轴承进去物料造成轴承磨损，检修不及时没及时处理，导致轴承位磨损严重单边磨损15mm。

　　因该设备体积较大，成本价格高，企业曾想用补焊来弥补缺损，而且不能保证修复质量，而且补焊会因热应力弯曲甚至断裂。而索雷碳纳米聚合物材料修复技术可以现场、快速、有效解决化料机轴磨损问题，并且材料所赋予的各项性能和采取的相关修复工艺对传统维修方式起到了积极的改善作用。针对于该企业设备的磨损情况，我们的修复原理是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面，保证修复同心，同时工装内孔是在车床上进行精加工，满足修复后圆度及基本尺寸。现场修复情况如下：

　　1. 现场测量轴磨损尺寸磨损量达15mm左右；

　　2. 乙炔氧气对修复部位表面烤油直至油污碳化；

　　3. 用砂轮片对修复部位打磨处理，用无水乙醇清洁修复部位；

　　4. 涂抹碳纳米聚合物材料SD7101H，工装内涂抹SD7000；

　　5. 带材料固化后拆卸工装，并用角磨机去掉多余材料;

6. 回装轴承，修复完毕。

　　该技术针对轴磨损有一系列完整的修复方案和现场修复工艺，它是针对现场不同设备，不同轴承配合形式等，在充分考虑修复后的同轴度、轴颈公差尺寸、表面粗糙度等方面因素后，采取最适合现场工况环境的成熟修复工艺来实现现场快速修复的目的。