皮带滚筒轴磨损的背景介绍：

某企业皮带输送机滚筒轴磨损了，轴承位直径：Φ140mm，磨损深度：0.3-0.7mm，轴承室结构形式：剖分式，轴向定位形式：弹簧卡。该企业是电厂储运港口，船舶停靠后将原料通过皮带输送机传输至煤场，保障电厂发电煤炭供给。在双方交流过程中我们了解到，皮带输送机滚筒轴承位、轴承室磨损一直是困扰他们的一个问题，磨损周期频繁、滚筒数量多、离线修复时间长，并且为了防止在卸船或是电厂煤仓供给的时候出现异常，该企业常年备存着备件，一旦出现紧急情况需立马更换。但是更换费时费力费人工，所以企业一直想寻找一种更方便快捷的技术来解决皮带滚筒轴磨损问题。

快速修复皮带滚筒轴磨损的技术：

索雷碳纳米聚合物材料技术可以快速修复皮带滚筒轴磨损，并且不需要对设备进行大量的拆卸，仅对修复部位拆卸即可，减少或避免了拆卸，可以帮助企业节省大量的人力、物力、财力。更为重要的是，该技术不是一种应急处理技术，材料良好的性能及针对性的修复工艺可以做到修复表面与轴承内达到原始的配合面，同时恢复轴原始设计的过盈尺寸，因此可以保证更好的受力，在轴承润滑保养得当、轴承不出现烧蚀的情况下，其使用寿命可达到甚至超过新部件的使用寿命。

快速修复皮带滚筒轴磨损的的具体操作流程：

1. 用外径千分尺对轴承位进行测量，确认磨损量；

2. 使用氧气乙炔对皮带滚筒轴磨损表面进行烤油碳化处理；

3. 用磨光机进行打磨，直至露出金属原色并表面粗糙；

4. 将SD7000脱模剂均匀涂抹至工装内表面；

5. 调和索雷碳纳米聚合物材料，涂抹至轴磨损表面；

6. 安装工装，等待材料固化；

7. 拆卸工装并清理多余材料，检查修复尺寸；

8. 安装轴承，完成修复。