电机轴磨损是大多数企业设备管理者都会遇到的设备问题，我们常用的电机轴修复方法也有很多，下面小编就为大家一一分析一下：

　　(1) 补焊：修复精度高，但是会对轴造成热应力集中，轴表面出现微小裂纹，轴承位的材料出现组织变化，退火等等不良因素，使轴本身发生弯曲变形，失去原有的韧性强度。另外大型设备轴的修复拆装难度较大，补焊工艺在现场修复受到很大条件的限制，很难满足加工要求。

　　(2) 电刷镀：其优点是可以在线解决电机轴修复问题，但是其刷镀涂层受到磨损量的限制。当磨损量大于0.2mm时，其刷镀效率将成倍下降，且刷镀层过厚时，使用过程中刷镀层容易脱落，使用寿命短。

　　(3) 打麻点：这是一种应急措施，修复后轴承内圈和轴的配合仅为点接触，所以在运行过程中大负荷的情况下，麻点极易产生疲劳磨损，使用寿命短。

　　(4) 更换新部件：企业根据部件的停机时间、备存情况以及部件价值，考虑对问题轴进行更换。该方法不但拆装费时费力，更为重要的是需要做大量的库存备件，占用大量的企业资金流。

　　(5) 索雷碳纳米聚合物材料技术：针对于不同的设备、不同的问题以及不同的现场施工环境，我们有不同的修复工艺以及修复材料，有针对性的帮助用户解决设备问题。该技术可以实现快速修复，减少或避免了拆卸，大幅缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失。并且修复材料在使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。

　　电机轴修复的案例欣赏：

　　某企业110KW电机传动侧轴承位磨损，轴径95mm，轴承型号N319，磨损直径0.1mm左右，转速1470r/min。针对于该电机轴磨损问题，我们是采用索雷机加工工艺进行修复的，不仅帮助企业有效解决了电机轴修复问题，达到了企业的使用要求，而且为企业大大降低了检修成本和停机时间，得到了企业的高度认可。