提升机是水泥行业的重要设备，但提升机在使用过程中，受到环境影响或者润滑不足、轴承质量等问题，经常出现轴磨损的情况，像这种常见问题，选用修复快效果好的才是设备长久使用的关键。下面通过两个案例来为大家解答提升机轴修补该用什么方法。

　　一般提升机轴修补有以下几种方法：

　　更换主轴法：更换提升机主轴，费用高，难度大，费时长，但是修复效果安全可靠。

　　堆焊法：此类修复适合磨损量2mm以内，如果磨损太大，采用此法，热应力影响较大，堆焊时采用对称法分成四等份堆焊，为防止其热应力变形，堆焊尺寸要留有加工余量比轴径原尺寸高3mm左右为宜，堆焊后不能强制冷却，强制冷却会增加补焊部位的硬度和应力，给后续车削带来困难。

　　电刷镀法：工艺简单，技术成熟，具备多种金属镀层材料，可根据不同材料，增大镀层的硬度和耐磨性。刷镀时工件温度低，镀层残余应力小，表面金相组织无变化，镀层不会对基体造成二次破坏。此工艺适合磨损量小于0.2mm的情况，且对工件表面预处理要求高。

以上这些方法虽然能够修补，但效果差耗时长，这样反而是给企业增加更多的修复成本。而索雷碳纳米聚合物材料是目前修轴比较快速有效的方法，该材料及针对性的修复工艺可以做到修复表面与轴承内达到100%的配合面，同时恢复轴原始设计的过盈尺寸，因此可以保证更好的受力，在轴承润滑保养得当、轴承不出现烧蚀的情况下，其使用寿命可达到甚至超过新部件的使用寿命。

而且修复的过程也特别简单：对轴承位磨损部位进行表面烤油、打磨、清洗等处理→用无水乙醇清洗工装并刷SD7000脱模剂备用→调和索雷碳纳米聚合物材料并涂抹至待修复部位→安装工装，材料固化→拆卸工装，核实尺寸→回装轴承，完成修复。

　　提升机轴修补经典案例介绍：

一、某水泥企业的提升机传动轴轴承位产生异响噪声，发现轴承位振动值过高，温度在不断升高，停机将设备打开查看后，发现轴承已经断裂，轴承位磨损严重，产生高温熔结现象。现场的轴要是拆下来的话，耗费的时间、人力、物力巨大，周期很长，将会严重影响生产计划，并且现场没有盘车的条件，后续采用了索雷技术现场快速修复完成。

　　二、另一家水泥企业的提升机出现轴磨损情况，轴承位直径Ø220mm,宽度105mm，轴承编号：22244CA/CW33;轴承位单边磨损0.6-0.8mm。也是采用了该技术修复，选取轴上未磨损的面做基准，保证了修复后的同轴度和尺寸过盈量，短短几小时内就完成了修复工作。